EN
I bølgen av transformasjon i bilindustrien, som søker høy presisjon, høy effektivitet og grønn produksjon, har kaldsager blitt foretrukket utstyr for bearbeiding av nøkkeldeler som seterør og utløpsrør på grunn av deres unike fortrinn. Deres kjerneverdi samsvarer nøyaktig med bransjens grunnleggende behov.
Utmerket presisjon, eliminerer behovet for sekundær bearbeiding
Kaldsaven bruker kalt sagingsteknologi, som genererer lite varme under skjæringen, og unngår deformasjon og materialeendringer i rørene. Skjæreoverflaten er glatt, burrfri og svært vinkelrett. Ingen etterfølgende sliping er nødvendig for direkte montering, noe som sikrer setesitt og utløpssystemets tetningsytelse fra begynnelsen, og reduserer betydelig risikoen for omkjøring.
Høyt effektiv tilpasning, betydelige kostnadsreduksjonsfordeler
Kaldsager har mye høyere skjæreeffektivitet enn tradisjonell utstyr, og sagsbladene kan gjenoppfriskes gjentatte ganger for lengre levetid, noe som effektivt kontrollerer forbrukskostnader. De er også kompatible med ulike materialer som aluminiumslegering, rustfritt stål og varmebestandige legeringer, slik at én maskin kan dekke bearbeidingsbehovet for flere deler og øke fleksibiliteten i produksjonslinjen.
Intelligent og miljøvennlig, i tråd med bransjetrender
Moderne kalvsager er utstyrt med intelligente kontrollsystemer som støtter lagring av parametere og fjernovervåking. De er enkle å betjene og lære, noe som reduserer arbeidskostnader. Sagingen er gnistfri, støyfri og støvfri, og oppfyller krav til verkstedets miljø og sikkerhet. De har også energisparende egenskaper, i tråd med bilindustriens behov for lav-karbon transformasjon.
Med sine kjernefordeler «presisjon, høy effektivitet og miljøvennlighet» har kalvsagen blitt et verktøy som muliggjør bearbeiding av bilkomponenter, sikrer produktkvalitet og optimaliserer produksjonseffektiviteten. Den er et viktig utstyr for bedrifter som skal møte konkurransen i bransjen.