EN
Å kjøpe en CNC-rør-bøyemaskin er ingen liten sak – for mange er det den største enkeltkjøpet et sveiseverksted noen sinne vil gjøre. Det kan være forskjellen mellom en effektiv, inntektsbringende ressurs og et frustrerende vedlikeholdsproblem, avhengig av hvordan produsenten er bygget opp – fra produksjonsgulvet og opp til direktøren, og ned til grunnsteinene i kvalitetssystemet. Selv om brosjyrer og profesjonelle demonstrasjoner kan gi et oversiktsbilde, må ethvert verksted som alvorlig vurderer leveransepartnere se mer enn bare magasinoppsett. Selv vakre, teknisk avanserte maskiner kan i verste fall fremdeles være ujevne i stor grad når de kommer fra fabrikken. Alle som ikke kan tillate seg «ingen unnskyldninger» eller «nulldefekter» på rør må gå mye dypere inn på disse ti områdene:
Fysisk anlegg og disiplin på produksjonsgulvet
Tilstanden til en produsents produksjonsanlegg forteller mer om kvalitetskulturen til bedriften enn kvalitetssertifikatet som henger på veggen deres. Når du gjennomfører en revisjon, gå en runde på produksjonsgulvet og observer hvordan arbeidsområdene er satt opp, hvordan råmaterialene lagres og hvordan bearbeidingsområdene holdes rene. Et godt organisert anlegg med rene, tydelig avmerkede arbeidsområder, en jevn og effektiv materialestrøm og tilstrekkelig belysning indikerer at ledelsen har kontroll over sine prosesser. Når du undersøker bøyemaskinene, fokuser på monteringsområdet. Er delene plassert på riktig og logisk måte? Er dreiemomentnøkler og kalibreringsverktøy tydelig merket med utløpsdatoer? Disiplinen som observeres på produksjonsgulvet står i direkte sammenheng med disiplinen som vises under montering av dine maskiner. Rotete arbeidsområder, løse deler og skitne bearbeidingsområder bør være et advarselssignal.
Innkommende materiellkontroll og sporsikring
Kvalitet er et produkt, ikke en egenskap. Den kan ikke kontrolleres etter produksjonen, den må bygges inn fra begynnelsen. Alle som tar kvalitet på alvor har en robust protokoll for inngående materiellkontroll for all strukturstål, hydraulikk- og elektroniske komponenter. Under revisjonen skal du undersøke deres rapporter for inngående inspeksjon av viktige komponenter (som hovedrammestål, hydraulikksylindre og servomotorer). Finn ut hvordan de håndterer materialer som ikke oppfyller kravene, og hvordan de behandler leverandørens korrektivrapporter. Veldig viktig er sporebarheten til materialet som brukes i produksjonen. Hvis en stållieferanse viser seg å være problematisk, kan de da spore hvilke maskiner stålet ble brukt i? Kan de trekke tilbake deler hvis det er nødvendig? Produsenter som ikke kan spore materialet sitt, takler ikke kvalitet på det mest grunnleggende nivået.
Kalibrerings- og måleutstyrsstandarder
Kort sagt vil en CNC-rørbøyeres evne til å levere innenfor toleransen til slutt avhenge av kvaliteten på maskineriet og kalibreringsutstyret som ble brukt til å bygge og sertifisere maskinen. Kalibreringsprogrammet til maskinprodusenten bør være en integrert del av din revisjon. Be om å se deres kalibreringsprogram for måleutstyr i alle størrelser – fra skjøtter og oppover til store koordinatmålingssystemer (CMM-er). Sørg for at datoene på nylige kalibreringer ikke er eldre enn historikken til verktøyet (be om dokumentasjon som kan spores tilbake til NIST). Merk hvordan instrumentene håndteres: Finnes utstyret ofte spredt utover en arbeidsbenk uten deksel for å forhindre skade eller kalibreringsavvik? Og ser du at produsenten bruker en form for måleprosess for å godkjenne aspekter som vinkelrett spindelorientering og veistrekthet ved hjelp av sertifiserte master og gjentakbare prosedyrer?
Ansattopplæring og sertifiseringsprogrammer
Tilstandskunnskapens produksjonsutstyr er bare like bra som de menneskene som bruker det. En holdning til kvalitet bør støttes av omfattende opplæring og utdanning for ansatte. Under din revisjon bør du spørre om opplæringsprogrammet som er tilgjengelig for monterings-teknikere, elektriske ingeniører og testteknikere. Jo høyere vekslingsrate og mindre opplæring som finner sted i anlegget, desto mer tyder det på at montering betraktes som en kommodity snarere enn som en kunst. Finn ut hvilken metode som brukes for opplæring (arbeidsbasert opplæring, seminarer, fagkurs ved universitet eller høyskole) og hvordan videreopplæring skjer. Prøv å få innsikt i interaksjonsmiljøet mellom erfarna teknikere og nyansatte under montering og inspeksjon. En kultur der erfarna medarbeidere veileder og oppmuntrer nye ansatte til å utføre en bestemt oppgave på beste måte, fører til at maskiner bygges med et formål.
Alle Baorui-produkter og våre fabrikker kan gjerne inspiseres. Vi gir deg tilgang til våre fabrikker for inspeksjon. Mer enn tjue års erfaring betyr at du får svært godt organiserte lagerrom for materialer, et strengt kvalitetskontrollsystem, kalibrering dokumentert med godkjente sertifikater og kontinuerlig opplærte og erfarne arbeidere med en gjennomsnittlig tjenestetid på mer enn ti år. Våre interne kvalitetsstyringssystemer er like velorganiserte som våre produksjonsoperasjoner, og vår fabrikk drives med samme omsorg og oppmerksomhet på detaljer som du finner i hver enkelt Baorui-maskin. Denne disiplinen og høye standarden kommer fra årsvis service til bilindustrien, medisinske industrier og møbelfabrikanter, og tilbyr en kvalitetsnivå som du fortjener.