| Item | Naam | Gegevens |
| 1 | Maximaal snijdbare diameter | 70mm |
| 2 | Minimaal snijdikte | 10mm |
| 3 | TCT zaagblad | 250mm×2.0;285mm×2.0; |
| 4 | Machinekop motor | 7.5KW(4P) |
| 5 | As rotatiesnelheid | 30-150RPM |
| 6 | Mes voeding | Servomotor |
| 7 | Mesvoer snelheid | 0-80mm/s |
| 8 | Mes terugkeersnelheid | 100mm/s |
| 9 | Voedingsnelheid | 300-500mm/s |
| 10 | Snijlengte | 8-600mm |
| 11 | Voedingsrek | 3500~600mm |
| 12 | Controle | PLC's |
| 13 | Rekbearing gewicht | 3500kgs |
| 14 | Machinegewicht | 4500kgs |
Het CNC-positioneringssysteem stelt operators in staat om de snijlengte en restlengte in te stellen, wat helpt bij het verminderen van lengteafwijkingen en het behouden van consistente resultaten tijdens herhaald snijden.

De machine gebruikt een speciaal carbide-gepunt metaalzaagblad voor snijden op hoge snelheid. Het produceert soepele en schone snijvlakken terwijl bobbels, vervorming en secundaire slijpbewerking worden verminderd.

De hoogwaardige snelheidsas werkt samen met een geschikt voedingsproces om de snijsnelheid en productiviteit te verbeteren. In vergelijking met traditionele bandscharen en slijpmachines is deze beter geschikt voor batchsnijtoepassingen met veeleisende productiecycli.

De machine maakt gebruik van een servomotor, een hoge-nauwkeurigheids-kogelomloopspindel en een geleidingsrailvoedingsysteem om een vlotte materiaaloverdracht te garanderen, voedingsafwijkingen te verminderen en de stabiliteit van de snijpositie te verbeteren.

Snijlengte, restlengte en andere bewerkingsparameters kunnen via het touchscreen worden ingevoerd. Het PLC-systeem regelt automatisch het snijproces, waardoor de bediening intuïtief is en wisseling tussen producten gemakkelijk verloopt.

Het zaagblad gebruikt speciale metaalbewerkingspunten in combinatie met precisieslijptechnologie en een geoptimaliseerd tandhoekontwerp om een stabiele snijprestatie en een goede oppervlakteafwerking te behouden.

Om de uitdagingen aan te pakken van trage snijsnelheden en slechte vertikaliteit bij het bewerken van ruw materiaal voor aandrijfaspen van hoogwaardig gelegeerd staal voor een toonaangevende Russische leverancier van componenten voor olieboringen en zware machines—wat leidde tot overmatige bewerkingsmarges en hoge kosten—implementeerde Baorui Machinery zijn volledig automatische, hoogwaardige CNC-cirkelzaagoplossing; deze oplossing is uitgerust met een innovatieve nul-speling versnellingsbak en TCT-carbide zaagbladtechnologie, waardoor stabiel, hoogwaardig snijden van massieve metalen staven mogelijk is. Deze oplossing garandeert een constante zaaglengtenauwkeurigheid van ongeveer ±0,05 mm en een spiegelpolijst afwerking, wat de vervolgbewerkingstijd aanzienlijk vermindert en de klant helpt om de arbeidskosten per eenheid met circa 50% te verlagen, terwijl de productiedraaicirkel van essentiële onderdelen voor zware apparatuur onder veeleisende industriële omstandigheden sterk wordt verbeterd.
