| Nē. | Parametrs | Specifikācija | Vienība / Piezīme |
|---|---|---|---|
| 1 | Maksimālais caurules griešanas garums | 0–6400 | mm |
| 2 | Caurules griešanas diametrs | 16–160 | mm |
| 3 | Minimālais atlikušās caurules garums | 75 | mm |
| 4 | X/Y ass pozicionēšanas precizitāte | ±0.05/1000 | mm |
| 5 | X/Y ass atkārtotas pozicionēšanas precizitāte | ±0.03/1000 | mm |
| 6 | Ātrinājums | 1,5G | — |
| 7 | Maksimālais darbības ātrums | 100 | m/min |
| 8 | Maksimālais spīles rotācijas ātrums | 200 | rpm |
| 9 | Spīles slodzes izturība | 120 kg uz priekšējo un aizmugurējo spīli | kg |
| 10 | Uzstādītās mašīnas svars | 3800 | kg |
| 11 | Masīna izmēri | Aptuveni 9500 × 1780 × 2410 | mm |
| 12 | Lasera jauda | 3 | kw |
| 13 | Kontroles sistēma | Bochu | — |
| 14 | Kopējā mašīnas jauda | 20.65 | kw |
| 15 | Barošanas avota prasības | Pielāgots saskaņā ar klienta prasībām | — |
Mašīna ir aprīkota ar pilnīgi automātisku iekraušanas un izkraušanas sistēmu, kas atbalsta saišķveida caurules iekraušanu un automātisku griešanu. Tā samazina manuālo apstrādi un gaidīšanas laiku, vienlaikus uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Mašīna var apstrādāt apaļas, kvadrātveida, taisnstūrveida, eliptiskas un citas īpašas formas caurules. Tā arī atbalsta leņķa tērauda un kanāla tērauda griešanu dažādām cauruļu konstrukcijām un lietojumiem.

Aprīkota ar 3 kW lāzera avotu, mašīna nodrošina efektīvu griešanu dažādiem cauruļu materiāliem. Tās stabila lāzera apstrāde nodrošina gludas griezuma virsmas un palīdz samazināt papildu apstrādes darbus.
Mašīnas pamatne izgatavota no integrētas metinātas konstrukcijas un tiek pakļauta termiskai apstrādei (atkausēšanai), vibrāciju stresa novēršanai un precīzai apstrādei. Tas palīdz novērst iekšējos spriegumus, uzlabot stingrību un uzturēt stabila griešanas precizitāti ilgstošas ekspluatācijas laikā.
CNC sistēma atbalsta grafisko apstrādi, parametru iestatīšanu, materiāla izvietošanu (nesting), ceļa plānošanu, apstrādes simulāciju un procesa rediģēšanu. Materiāla parametri var tikt saglabāti un atkārtoti izmantoti, kas samazina atkārtotu iestatīšanu un uzlabo pārslēgšanās efektivitāti.

Maksimālais darba ātrums sasniedz 100 m/min. X un Y asis nodrošina pozicionēšanas precizitāti ±0,05/1000 mm un atkārtotas pozicionēšanas precizitāti ±0,03/1000 mm, atbalstot efektīvu un vienmērīgu cauruļu partiju apstrādi.

Lai pārvarētu neefektīvās tradicionālās griešanas un urbšanas problēmas augstas klases daudzfunkcionālo medicīnisko gultu ražošanā — kur gultu rāmjiem nepieciešami sarežģīti profili, precīzi slīpās griezuma leņķi un savstarpēji saistīti caurumi, bet medicīniskās higiēnas dēļ ir būtiski bezraupjuma virsmas — vadošais Tailandes medicīniskās mēbeļu ražotājs ieviesa Baorui Machinery augstas precizitātes CNC lāzera cauruļu griešanas risinājumu; izmantojot modernu šķiedras lāzera tehnoloģiju, sistēma ļauj ātri un nepārtraukti griezt kā arī veikt vienreizēju caurumu novietošanu (nesting) apaļām, kvadrātveida un speciālām formas cauruļām. Šis risinājums ne tikai nodrošina spoguļa gludas griezuma malas, kas atbilst stingrajiem medicīnisko ierīču standartiem bez papildu slīpēšanas, bet arī samazināja komponentu apstrādes laiku katram gultu rāmim par 70 %, būtiski uzlabojot klienta spēju ātri piegādāt preces Dienvidaustrumāzijas premium klases medicīnisko aprīkojumu tirgū.
