Lazerinė vamzdžių pjovimo mašina

BR6016CNC 3 kW automatinis lazerinis vamzdžių pjovimo įrenginys sukurtas aukštos tikslumo apvalių, kvadratinių, stačiakampių, elipsinių ir specialios formos vamzdžių, taip pat kampinės ir kanalinės plieninės juostos pjovimui. Įrenginys aprūpintas automatinio kraunamojo ir iškraunamojo sistemos, kurios sumažina rankinį valdymą ir eksploatavimo laiką. Specializuota vamzdžių apdirbimo CNC sistema, tikslūs pneumatiniai spaustukai ir standus suvirintas pagrindas užtikrina stabilią ir efektyvią gamybą. Dėka grafikų apdorojimui, išdėstymui, maršrutų planavimui, technologinių parametrų saugojimui ir vieno mygtuko pjovimo funkcijoms įrenginys padeda padidinti medžiagų panaudojimą ir sumažinti darbo jėgos sąnaudas masiniam vamzdžių apdirbimui.

1. Automatinis kraunamasis ir iškraunamasis

Įrenginys aprūpintas visiškai automatinio kraunamojo ir iškraunamojo sistemos, kuri palaiko vamzdžių rietuvų kraunamąjį ir automatizuotą pjovimą. Ji sumažina rankinį valdymą ir laukimo laiką, tuo pat metu pagerindama gamybos našumą.

2. Tinka įvairioms vamzdžių profilių rūšims

Įrenginys gali apdoroti apvalius, kvadratinius, stačiakampius, elipsinius ir kitus specialios formos vamzdžius. Jis taip pat palaiko kampinės ir kanalinės plieno pjovimą įvairioms vamzdžių konstrukcijoms ir taikymams.

3,3 kW lazerio galia efektyviam pjovimui

Įrenginys aprūpintas 3 kW lazerio šaltiniu, kuris užtikrina efektyvų įvairių vamzdžių medžiagų pjovimą. Stabilus lazerio procesas sukuria lygius pjūvius ir padeda sumažinti antrinį apdorojimą.

4. Aukštos standumo mašinos pagrindas stabiliam veikimui

Mašinos pagrindas atliekamas kaip integruota suvirinta konstrukcija ir po to yra pakartotinai įtemptas, išlaisvinamas nuo virpesių sukeltos įtampos bei tiksliai apdirbamas. Tai padeda pašalinti vidines įtempių jėgas, padidinti standumą ir išlaikyti stabilų pjovimo tikslumą ilgalaikiuose darbuose.

5. Intelektualioji vamzdžių apdorojimo CNC sistema

CNC sistema palaiko vaizdų apdorojimą, parametrų nustatymą, dėstymą (nesting), maršrutų planavimą, apdorojimo modeliavimą ir technologinių procesų redagavimą. Medžiagų parametrai gali būti išsaugoti ir vėliau pakartotinai naudojami, todėl sumažėja pakartotiniai nustatymai ir pagerėja perėjimo į kitą gamybą efektyvumas.

6. Aukšto greičio ir aukštos tikslumo apdorojimas

Didžiausias darbinis greitis pasiekia 100 m/min. X ir Y ašys užtikrina pozicionavimo tikslumą ±0,05/1000 mm ir pakartotinio pozicionavimo tikslumą ±0,03/1000 mm, palaikydamos efektyvų ir nuoseklų vamzdžių serijinį apdorojimą.

Norint įveikti neefektyvaus tradicinio pjovimo ir gręžimo iššūkius aukštos kokybės daugiafunkcinių medicininių lovų gamyboje – kur reikalingi sudėtingi profiliai, tikslūs įstrižieji pjūviai ir tarpusavyje susijungiantys skylės lovos rėmams, o be šlako paviršiai būtini medicininei higienai – viena lyderių tarp Tailando medicininės baldų gamintojų įdiegė Baorui Machinery aukštos tikslumo CNC lazerinio vamzdžių pjovimo sprendimą; naudodama pažangią pluoštinio lazerio technologiją, ši sistema leidžia greitai ir be pertraukų pjauti bei vienu paspaudimu derinti skyles apvaliems, keturkampiams ir specialios formos vamzdžiams. Šis sprendimas ne tik užtikrina veidrodinio lygumos pjūvio kraštus, atitinkančius griežtus medicinos įrangos standartus be antrinio šlifavimo, bet taip pat sumažino vienos lovos rėmo komponentų apdorojimo laiką 70 %, žymiai padidindama kliento gebėjimą greitai pristatyti prekes Pietryčių Azijos premium medicinos įrangos rinkoje.