EN
Išmetimo vamzdžio lenkimas kelia ypatingą iššūkį: vietoj įprasto apvalaus vamzdelio, dažnai naudojamo mašinų inžinerijoje, išmetimo vamzdeliai gaminami iš plonesnio storio medžiagų dėl svorio ir šilumos sąlygų, tačiau plonos sienelės daug labiau linkusios susmukti, susidaryti banguotiems ir raukšlėtiems, kas sumažina srautą ir sukuria vietų, kur susikaupia įtempimai. Nors raukšlės atrodo nepatraukliai, jos kritiškai pažeidžia vamzdžio stiprumą ir sukelia ankstyvą nuovargio sugriuvimą. Laimei, šios problemos visada lengvai išvengiamos teisingu požiūriu. Štai trys paprasti paslaptys, kaip be raukšlių idealiai sulenkti išmetimo vamzdį.
Pirmoji paslaptis: kontroliuokite mandrelį ir šluostomąjį kalapą
Dažniausia plonos sienelės išmetimo vamzdžių raukšlių priežastis yra vidinės atramos trūkumas lenkiant. Vidinė sienelė negali išlaikyti suspaudimo be atramos ir pradeda „rinktis“ arba raukšlėtis. Teisingo plonos sienelės nustatymo paslaptys – naudoti tiksliai apdirbtą daugiakuliukinį mandrelį, nustatytą į tinkamą lenkimo spindulį, o kuliukai turi būti arti vienas kito, kad nuolat remtų vidinę sienelę, kai ji eina per lenkimo lanką. Daugiakuliukinis mandrelis yra būtinas plonos sienelės vamzdeliams, o kuliukai išsikiša už liestinės. Tinkamai suorientuota šluostymo matrica būtina, kad išorinė sienelė nepradėtų susikloti paties lenkimo pradžioje; šluostymo matrica turi liesti vamzdį be jokios spragos ir būti pagaminta iš mažo trinties medžiagos, kad būtų išvengta brūkšnių švelniuose paviršiuose. Netinkamai orientuotos ar netinkamo dydžio šluostymo matricos dažnai sukelia problemas ir dėl to pirmieji kelios lenkimo laipsnio dalys turi blogą ar visiškai neturėti atramos. Įsitikinkite, kad mandrelio nosies galas tiksliai atitinka liestinę ir kad šluostymo matrica glaudžiai prileidžiama prie vamzdžio be jokių spragų. Šie du komponentai, veikdami kartu, remia vamzdelį ir perskirsto lenkimo įtempimus.
Antrasis paslaptis: smulkiai sureguliuoti slėgį ir užpildyti plonas sienas
Plonščių vamzdžiai elgiasi kitaip nei storosieniai vamzdžiai. Svarbiausia yra laikytis tinkamos spaustuvų spaudimo jėgos, kad būtų tinkamai lenkiami plonosieniai vamzdžiai, o taip pat būtina optimali skatinimo greičio reikšmė. Pirmuoju atveju per didelis spaudimas sukelia vamzdžio suspaudimą; per mažas – leidžia vamzdžiui slysti sukantis šablonuose, dėl ko jis susiraučia ir susiformuoja raukšlės. Reikia rasti mažiausią spaudimą, kuris neleistų vamzdžiui slysti lenkiant, ir naudoti būtent jį. Antruoju atveju skatinimo greitis leidžia „stumti“ medžiagą per lenkimo spindulį, kompensuojant išorinės sienelės ištempimą ir vidinės sienelės suspaudimą, kurie sukelia raukšles. Plonosieniams vamzdynams šis laikas turi būti tiksliai nustatytas: per mažas skatinimo greitis sukelia pernelyg didelį sienelės pablukimą ir ištempimą, o per didelis – sukuria medžiagos kaupimąsi lenkimo priekinėje kraštinėje. Optimalus skatinimo greitis apytikriai koreliuoja su lenkimo įrenginio galvos tiesiniu greičiu. Pradėkite nuo žemesnio skatinimo procentinės reikšmės ir palaipsniui ją didinkite stebėdami vidinį spindulį: geriausia reikšmė duoda lygią vidinę paviršiaus struktūrą be matomų bangų. Šį greitį užfiksuokite kiekvienam konkrečiam vamzdžio skersmeniui ir sienelės storio rodikliui.
Slaptumas Nr. 3: naudokite tinkamą tepimą ir laiku ištraukite mandrelį
Šis trečiasis paslaptis tikriausiai dažniausiai praleidžiamas: mandrelės kokybė ir laiku atlikta ištraukimo operacija. Trištis tarp mandrelės rutuliukų ir vidinės paviršiaus dalies padidėja plonos sienelės lenkimo metu, o netinkama tepimo medžiaga leidžia trinties jėgoms traukti vidinę sienelę, sukeliant raukšles tik tose vietose, kur trintis yra didžiausia. Naudokite aukštos klampumo, specialiai sukurtą lenkimo operacijoms tepimo medžiagą, kuri išlaiko savo plėvelės stiprumą. Nepareikškite taupymo šioje vietoje arba nekeiskite jos į silpnesnes alternatyvas, skirtas pjovimui ar apdirbimui. Būtina visiškai sutepti tiek mandrelę, tiek vamzdelio vidinį paviršių. Taip pat labai svarbu – kada ištraukiate mandrelę. Ištraukite mandrelę atgal nedelsdami, vos tik baigus lenkimo veiksmą IR Prieš tai, kol žibutė visiškai atlaisvins vamzdį. Jei mandrelė nebus pašalinta nedelsiant, žibutė gali subraižyti arba pažeisti vidinę sienelę, sukeliant smulkius vidinius lankstumus, kurie dažniausiai nepastebimi. Suprogramuokite lenktuvą taip, kad pirmiausia atlaisvintų žibutę, o po to trumpam uždelstų prieš ištraukdama mandrelę. Tai duoda vamzdeliui trumpą galimybę atsigauti ir grįžti į pradinę formą prieš ištraukiant mandrelę. Sudėtingose išmetimo sistemose, kur yra daugiau nei vienas lenkimas, naudinga programuoti tarpinius mandrelės grąžinimus, kad rutuliukų nusidėvėjimas būtų lygiai pasiskirstęs ir nekauptųsi iki tokio lygio, kuris galėtų pažeisti kurį nors lenkimą.
Trys paslaptys praktikoje
Sėkmingas plonos sienelės išmetimo vamzdžio lenkimas priklauso nuo šių trijų paslapčių nuoseklaus taikymo. Įdiekite daugiakuliukinį mandrelį ir tiksliai pritaikytą šluostomąją matricą į savo lenktuvą. Atlikite bandymo lenkimus ir naudokite savo hidraulinį CNC vamzdžių lenktuvą, kad tiksliai nustatytumėte spaudimo ir stiprinimo parametrus, specialiai pritaikytus plonos sienelės vamzdui. Laikykitės tvarkingos mandrelio ir vamzdžio tepimo tvarkaraščio. Laiku ištraukite mandrelį – tai turi būti atlikta po to, kai visiškai atidarysite matricą. Kai šios trys paslaptys kartu taikomos kasdienėje veikloje, raukšlėjimas taps išimtimi, o ne gamybos problemą. Naudojant mašiną, sukurtą atsižvelgiant į šiuos veiksnius – pavyzdžiui, daugelis Baorui gamintojų sukurtų CNC hidraulinių lenktuvų, turinčių dešimtmečių patirties vamzdžių apdirbime, – šių detalių nuspėjimas tampa nereikalingas. Svarbu kontroliuoti vidinę įrangą, mašinos valdymą ir tepalą. Jei jūsų plonos sienelės vamzdis raukšlėjasi lenkiant, šią problemą galima išspręsti tinkamai taikant tris paslaptis sklandžiam lenkimui ir turint tinkamą vidinę įrangą.