EN
CNC vamzdžių lenkimo staklių įsigijimas – tai ne mažas uždavinys: dažnai tai vienas didžiausių vienkartinis įsigijimų, kuriuos kada nors atlieka gamybos įmonė. Tai gali būti skirtumas tarp veiksmingos pelno kuriančios įrangos ir nuolatinės techninės priežiūros problemos – priklausomai nuo to, kaip gamintojas sukuriamas: nuo gamybos patalpų iki jo prezidento ir net iki kokybės sistemos pagrindų. Nors reklaminiai pristatymai ir profesionalūs demonstraciniai vaizdo įrašai gali suteikti bendrą apžvalgą, bet bet kuri įmonė, rimtai vertinanti gamybos partnerius, turi matyti daug daugiau nei tik žurnalo puslapius. Net puikiai suprojektuotos staklės blogiausiu atveju vis dar gali būti nepakankamai vienodų parametrų, kai jų gamyba baigiama gamykloje. Bet kas, kas negali sau leisti „nepraleisti nė vienos klaidos“ ar „nulinės defektų normos“ vamzdynų, turi išsamiai ištirti šiuos dešimt aspektų:
Fizinė gamyklos pastatų ir gamybos patalpų tvarka
Gamintojo gamybos įmonės būklė daugiau pasako apie jos kokybės kultūrą nei kokybės sertifikatas, kabantis ant sienos. Audituodami apeikite gamybos patalpų plotą ir stebėkite, kaip įrengti darbo vietos, kaip saugomos žaliavos ir kaip palaikomos švarios apdirbimo zonos. Gerai organizuota įmonė su švariomis darbo vietomis, sklandžiu ir efektyviu medžiagų judėjimu bei pakankama apšvietimu rodo, kad vadovybė kontroliuoja savo procesus. Tyrinėdami lenkimo mašinas, dėmesį skirtkite surinkimo zonai. Ar detalės yra tinkamai ir logiškai išdėstytos? Ar momentinės atsuktuvių ir kalibravimo įrankių galiojimo terminai aiškiai nurodyti? Drausmė, pastebima gamybos patalpose, tiesiogiai susijusi su jūsų mašinų surinkimo metu pasireiškiančia drausme. Nešvarios darbo vietos, laisvos detalės ir nešvarios apdirbimo zonos turėtų būti įspėjamasis signalas.
Įeinamosios medžiagos tikrinimas ir sekamumas
Kokybė yra produktas, o ne savybė. Jos negalima patikrinti po gamybos – ji turi būti įdiegta nuo pat pradžios. Bet kuris rimtai besirūpinantis tikrine kokybe gamintojas turi tvirtą įeinamųjų medžiagų patikrinimo protokolą visiems savo konstrukciniam plienui, hidraulinėms ir elektroninėms detalėms. Audito metu peržiūrėkite jų įeinamųjų medžiagų patikrinimo ataskaitas dėl esminių komponentų (pvz., pagrindinio rėmo plieno, hidraulinių cilindrų, servomotorių). Išsiaiškinkite, kaip jie elgiasi su medžiagomis, neatitinkančiomis standartų, ir kaip sprendžia tiekėjų korekcinių veiksmų ataskaitas. Svarbiausia – ištirkite medžiagų, naudojamų gamyboje, sekamumą. Jei plieno siunta pasirodo problemiška, ar jie gali nustatyti, į kurias mašinas ji buvo panaudota? Ar jie gali atšaukti detales, jei reikia? Gamintojai, kurie negali sekti savo medžiagų, iš tikrųjų net nepasiima kokybės uždavinių net elementariausiame lygyje.
Kalibravimo ir matavimo įrangos standartai
Trumpai tariant, CNC vamzdžių lenktuvo gebėjimas išlaikyti nustatytą tikslumą galiausiai priklausys nuo įrangos ir kalibravimo įrangos kokybės, kuria buvo sukurta ir sertifikuota ši mašina. Mašinos gamintojo kalibravimo programa turėtų būti neatskiriamąja jūsų auditavimo dalimi. Paprašykite parodyti jų kalibravimo programą matavimo įrangai visų mastelių – pradedant šukomis ir baigiant didžiulėmis koordinatinėmis matavimo sistemomis (CMM). Įsitikinkite, kad paskutinio kalibravimo datos nesutampa su įrankio istorija (reikalaukite dokumentų, kurie būtų sekami iki Nacionalinio standartų ir technologijų instituto – NIST). Atkreipkite dėmesį, kaip įranga yra tvarkoma: ar įranga dažnai paliekama darbo stale – be apsauginių dangčių, kurios užkirstų kelią pažeidimams arba kalibravimo nuokrypiams? Ar gamintojas taiko tam tikrą matavimo procesą, kad patvirtintų tokius parametrus kaip statmena sukimosi ašies padėtis ir guolių tiesumas, naudodamas sertifikuotus etalonus ir pakartotinus procedūrų metodus?
Darbuotojų mokymo ir sertifikavimo programos
Pažangiausios gamybos įrangos kokybė tokia pati, kokia yra žmonių, kurie ja naudojasi. Kokybės požiūris turėtų būti remiamas išsamios darbuotojų mokymo ir švietimo programos. Per savo auditą paklauskite apie mokymo programą, kuri yra prieinama montavimo technikams, elektros inžinieriams ir bandymų technikams. Kuo didesnis personalo keitimosi lygis ir kuo mažiau mokymo vyksta įmonėje, tuo labiau tikėtina, kad montavimas laikomas preke, o ne menine veikla. Išsiaiškinkite, kokia forma teikiamas mokymas (darbo vietoje, seminarai, kolegijos kursai) ir kaip užtikrinamas nuolatinis mokymas. Bandykite suprasti, kaip vyksta bendradarbiavimas tarp patyrusių technikų ir naujų darbuotojų montuojant ir tikrinant įrangą. Tokia kultūra, kur senesni specialistai moko ir skatina naujuosius darbuotojus geriausiai atlikti tam tikrą darbą, leidžia sukurti įrangą su tikslu ir prasme.
Visi Baorui produktai ir mūsų gamyklos yra laukiami auditui. Mes suteikiame jums prieigą prie mūsų gamyklų auditui. Daugiau nei dvidešimties metų patirtis reiškia, kad gausite puikiai organizuotus medžiagų sandėlius, griežtą kokybės kontrolės sistemą, kalibravimo dokumentus su patvirtintomis sertifikacijomis bei nuolat mokomus ir patyrusius darbuotojus, kurių vidutinis tarnybos stazas viršija dešimt metų. Mūsų vidinės kokybės valdymo sistemos yra taip pat gerai organizuotos kaip ir mūsų gamybos veikla, o gamykla valdoma su tokia pačia rūpestingumu ir dėmesiu į smulkmenas, kokį rasite kiekviename mūsų Baorui įrenginyje. Ši disciplina ir aukšti standartai kyla iš daugelio metų patirties dirbant su automobilių, medicinos ir baldų pramone ir užtikrina kokybę, kurios nusipelgiate.