Зат |
Аты-жөнү |
Бирдик |
Маалымат |
Эскертүү |
|
1 |
Цилиндр формалоо күчү |
Тонна |
20 |
Максимум 26 тонна |
|
2 |
Максимум формалоо диаметри |
mm |
∅133X2.0 |
Диаметр *калыңдыгы |
|
3 |
Минимум формалоо диаметри |
mm |
∅30X2.0 |
|
|
4 |
Эң кичине формалоо узундугу |
mm |
30 |
|
|
5 |
Эң чоң формалоо узундугу |
mm |
Шекте эмес |
|
|
6 |
Машинанын бийиктиги |
mm |
1150 |
|
|
7 |
Продукцияны иштетүү убакыт |
с |
~18 |
Байланыштын бардык чиймелер |
|
8 |
Куралдарды алмаштыруу убактысы |
мИН |
~10 |
|
|
9 |
Кайталанган орду тактык |
Тышкы диаметри төштүн |
mm |
±0.2 |
Төштүн формалоосу жумушчу бөлүгү төөрөмдүүлүк |
|
Төш контуру |
mm |
0.2 |
|
||
|
төш жылдызатуу |
mm |
≤20% |
|
||
|
|
|
|
||
10 |
Процесс башталтуу түрү |
Тышкы диаметри төштүн |
|
Цилиндр + энкодер + курал-жабдыктар |
|
|
Төш контуру |
|
Цилиндр + энкодер + курал-жабдыктар |
|
||
төш |
|
Жаратуучу |
|
||
машина түтүктөрдө чыбыртма, шишик жана өзгөчө профилдерди формалоого арналган. Арнайы куралдар продукттун сызмасына ылайык локалдуу формалоонун ар түрлүү талаптарына жараша орнотулушу мүмкүн.
Сервомотор иштетет жана гидравликалык системаны башкарат, формалоо ылдамдыгын жана кыймыл профилдеринин түзөтүшүн камсыз кылат. Бул узак мөөнөттүү өндүрүштө иштөөнүн тегиздигин жакшыртат жана май температурасын жана энергиянын чыгымын контролдогонго жардам берет.
Машина PLC башкаруу системасын жана 10-дюймдуу тач-скринди колдонот. Негизги формалоо маалыматтары HMI аркылуу киргизилет жана түзөтүлөт, бул иштетүүнү интуитивдүү кылат жана продукцияны алмаштырууну оңой кылат.
Төмөнкү диаметр жана контур гидравликалык цилиндрлердин, энкодерлердин жана арнайы курал-жабдыктардын координацияланган иштешүүсү аркылуу башкарылат. Бул формалоо орду жана контурдун туруктуулугун жакшыртат жана өлчөмдөрдүн айырмаланышын азайтат.
Негизги чыбыртма механизмиси трубаны формалоо убактысында туруктуу кармап турат үчүн көп нукталуу, бирдей таркалган жайгашууну колдонот. Бул сыргып кетүүнү, жылгып кетүүнү жана жергиликтүү деформацияны азайтат.
Машина автотамактануу системасы, май суутургуч жана электр шкафынын суутургуч системасы менен жабдылган. Бул функциялар гидравликалык системанын жана негизги кыймылдаган бөлүктөрдүн үзгүлтсүз өндүрүштө туруктуу иштешин камсыз кылат.
Баоруй Машинери компаниясы Германиядагы ири автомобиль чыгаруучу компаниялардын (OEM) чыгарган чыбырткы системалары үчүн жогорку өнүмдүүлүктө жогорку сапаттагы көтөрмө түтүктөрдү өндүрүүдө, түтүктүн кабыргасынын калыңдыгынын бирдей эмес болушу жана шлангдарды бириктирүүдөгү оңой токтотулбай түтүшүп кетүү курчугуна каршы чара көрсөтүү үчүн, жогорку тактыктагы түтүк учу формалоо чечимин колдонду. Бул системада гидравликалык тургузулуштун жогорку туруктуулугу жана өзгөртүлгөн калыптардын дизайндары камтылган. Система кооз жана карбондук болоттун чыбырткы түтүктөрүнүн учтарында көтөрмөлөрдү так экструзия менен формалоого мүмкүндүк берет. Бул чечим көтөрмөлөрдүн профилдерин Германиядагы катуу автомобильдик тыгыздаштыруу стандарттарына так ылайык келтирип, ар бир линиядагы өтүштүрүү көрсөткүчүн көтөрөт жана клиентке Европадагы премиум классындагы автотехника чыгаруучу компаниялардын тийиштүү поставщиктери катарындагы статусун сактоого жардам берет, анткени жогорку жыштыкта тапшыруу талаптарын толуктогон.
EN
