EN
Чыгаруу түтүгүн бүктөө өзүнчө кыйынчылык тудурат: Механикалык инженердикте жалпы колдонулган дөңгөлөк түтүк ордуна, чыгаруу түтүгү салмақ жана жылуу талаасын эсепке алып, жукараак материалдан жасалат, бирок жука кабыкчалар токойго, чыбыкчаларга жана толкундарга көбүрөөк учурайт, бул агымды төмөндөт жана керне борборлорун түзөт. Толкундар көрүнүшүнө карабай, алар түтүктүн бекемдигин критикалык деңгээлде төмөндөт жана ирте чыдамсыздыкка алып келет. Башкача айтканда, бул кыйынчылыктар туура ыкма колдонуу аркылуу жеңил гана болот. Бул — толкунсуз чыгаруу түтүгүн бүктөөнүн үч жөнөкөй сыры.
Биринчи сыр: Мандрель жана Випер өлчөмүнүн орнотулушун баалоо
Жука түрүндөгү чыгаруу түтүктөрүндөгү жылдыздануу көбүнчө ичкисинен колдоо жок болгондуктан пайда болот. Ички кабык компрессияны колдоо жок болгондо сактала албайт жана «жыйлануу» же жылдыздануу башталат. Жука түрүндөгү түтүктөрдү туура орнотуунун сырлары — так өлчөмдөгү көп топурактуу мандрилды колдонуу, аны туура бүгүлүш радиусуна орнотуу жана топурактарды бүгүлүш доорунун боюнча үзгүлтүз ички кабыкты колдогондой бир-бирине жакын орнотуу. Көп топурактуу мандрил жука түрүндөгү түтүктөр үчүн маанилүү, жана топурактар тангенттен тышкары чыгат. Түтүктүн сырткы кабыгынын бүгүлүш башталганда өзүнөн ичине бүгүлүшүнөн сактаганда туура түзүлгөн вайпер дайсы зарыл. Вайпер дайсы түтүк менен аралыксыз тийишет жана түтүктүн сезгич беттеринде цараптардын пайда болушунун алдын алуу үчүн төмөн сызыктуу материалдан жасалышы керек. Түзүлбөгөн же туура өлчөмдөгү эмес вайпер дайслар көбүнчө проблема болуп саналат жана бүгүлүштүн биринчи градустарында колдоо жок же жаман болушунун себеби болот. Мандрилдын учу тангентте туура жатышын жана вайпер дайсы түтүк менен аралыксыз тыгыз тийишин текшерип алыңыз. Бул эки компонент бирге иштеп, түтүктү колдоп, бүгүлүштүн күчтөрүн кайра таратат.
Сырсатылган экинчи иш: Жука кабыкчалар үчүн басымды жана борборлоштуруу тездигин тактап алыңыз
Жука түтүкчөлөр калың түтүкчөлөрдөн башкача реакция берет. Жука түтүкчөлөрдү ийлдүрүү үчүн чыбыкты басуу басымы маанилүү, ошондой эле жылдамдыкты көтөрүү (boost speed) зарыл. Биринчи учурда, басым ашыкча көп болсо, түтүкчө кулап калат; басым аз болсо, түтүкчө ийлдүрүүчү шаблондордо айланып, жыйрылып, бүкүлүп калат. Ийлдүрүүдө түтүкчө сыргып кетпеген эң төмөн басымды табыңыз жана аны колдонуңуз. Экинчи учурда, жылдамдыкты көтөрүү ийлдүрүү радиусу боюнча материалды «итеп» өткөрүүгө мүмкүндүк берет, анткени сырткы кабык созулуп, ички кабык кысылып, чийкилдөөлөр пайда болот. Жука түтүкчөлөрдү ийлдүрүүдө бул убакытты так таңдап алуу зарыл: жылдамдыкты көтөрүү аз болсо, кабыктын жукашып кетиши жана созулушу ашыкча болот; жылдамдыкты көтөрүү көп болсо, ийлдүрүүнүн алдыңкы жагында материалдын жыйралышы пайда болот. Оптималдуу жылдамдыкты көтөрүү ийлдүрүүчү баштын сызыктан жылдамдыгы менен жакынча байланыштуу. Төмөнчүлүк жылдамдыкты көтөрүү процентинен баштап, ички радиусту баамдап, постепенно көтөрүңүз: эң жакшы орнатуу ички бетти гладкий кылат, көрүнүп турган чийкилдөөлөрсүз. Ар бир белгилүү өлчөмдөгү жана кабык жукалыгындагы түтүкчөлөрдү ийлдүрүү үчүн бул жылдамдыкты жазып алыңыз.
Сырсат үч: Туура майлануу жана мандрелди чыгаруу убактысын колдонуңуз
Бул үчүнчү сыр, мүмкүн болгондойгоо көп кездешет: мандрелдин сапаты жана убактысында чыгарылышы. Жука стеналуу ийилүүдө мандрелдин топурактары менен ички беттин ортосундагы үйкүлүш күчөтүлөт, ал эми жаман майлануу үйкүлүш күчтөрүнүн ички стенаны тартууна алып келет, анда үйкүлүштүн эң күчтүү болгон жерлеринде жергиликтүү чокулар пайда болот. Ийилүүгө арналган, жогорку вязкостуу майлануу затын колдонуңуз, ал пленканын бердиктигин сактайт. Анын үчүн аз колдонуңуз же кесүү же тегершектөө үчүн азыраак туруктуу варианттарды колдонуңуз. Мандрелди жана трубанын ички бетин толугу менен майлануу зарыл. Ошондой эле маанилүү – мандрелди кашан кезде чыгаруу. Ийилүү иштеп бүткөндөн кийин, ал эми каша түтүктү толугу менен баштап бургузбаса, мандрелди артка тартыңыз. Эгер мандрел убактысында чыгарылбаса, кашалар ички стенаны цараптап же зыян көрсөтөт, натыйжада ички жерге кичинекей чокулар пайда болот, алар адатта көрүнбөйт. Кашанын баштап бургузушун биринчи орунга, андан кийин мандрелдин чыгышына чейин кыска убакыт токтотуу программалансын. Бул түтүккө мандрел чыгарылганга чейин формасын калыбына келтирүүгө кыска убакыт берет. Бир нече ийилүүлөрү бар татаал чыгаруу системаларында мандрелдин ортоңку чыгышын программалоо полездуу, анда топурактардын изи тең таралат жана бир ийилүүнү зыян көрсөтүүгө жетпейт.
Үч сырды ишке ашыруу
Жетишкен жука түтүк ичеги бүгүлүшү үч сирэти туруктуу иштетүүгө таянат. Бүгүлүш машинаңызга көп топурактын мандрелди жана так ылайыктуу випер өлчөмдүү шаблонду орнотуңуз. Сыноо бүгүлүштөрүн аткарып, гидравликалык CNC түтүк бүгүлүш машинаңыз аркылуу жука түтүктөр үчүн так чыбырлаштыруу жана күчөтүү параметрлерин тактап алыңыз. Мандрел менен түтүктүн майлануу режимин дисциплинада караңыз. Мандрелди чыгаруу убактысын тактап алыңыз — ал шаблонду толугу менен ачкан соң гана болушу керек. Бул үч сирэти бирге колдонуп, күндөлүк иште пайдаланганда, түтүктөрдөгү чатырлардын пайда болушу сейрек учурга айланат, ал эми өндүрүштүн кыйынчылыгы болуп калбайт. Баоруй компаниясынын CNC гидравликалык бүгүлүш машинкалары сыяктуу, бул факторлорго негизделген машиналарды колдонуу, мындай деталдардын тактап алынышын жеңилдетет. Ички инструменттердин, машина иштетүүсүнүн жана майлануучу заттардын контролю — негизги шарт. Эгерде жука түтүктөр бүгүлүшүнөн кийин чатырлар пайда болсо, анда бүгүлүштүн гладкостугу үчүн үч сирэти туруктуу иштетүү жана туура ички инструменттерди колдонуу аркылуу проблеманы чече аласыз.