EN
Сиз чындыгында кандайдыр бир өндүрүшчүнүн мүмкүнчүлүгүн баалай алышыңыз, эгерде сиз анын иштеген жерине барсаңыз. Бирок белгилүү сыноо процедурасынсыз заводду аралап жүрүш – бардык адамдардын убактысын чурката. Төмөндө чындыгында өндүрүшчүлөрдү айырмалоого жардам берген кайталанма сыноолордун топтому келтирилген, ошондой эле каталогдагы бөлүктөрдү жөн гана жыйнап чыгаруучу поставщиктерди. CNC гидравликалык трубаларды бүктөрүүчү машиналарды, ошондой эле шыбырт жана трубаларды иштетүүчү тезислерди 20 жыл бою өндүрүшкөн жана бул тармакта тажрыйба жинаган биз, сиздердин иштеген жерге келип, сыноолорду өткүрүшүңүздү куттабыз. Бул жерде чындыгында өндүрүшчүлүк тереңдигин аныктоого жардам берген сыноолордун бир нечеси келтирилген.
Өлчөө менен кайталанма циклды иштетүү
Иштетүүчүнүн бөлүгүн 50 жолу ылдам түрдө ийгилтүүнү көрсөтүшүн сураныңыз. Азыртта эки же андан көп ийгилтүү бурчтары бар бөлүгүн тандаңыз. Сандык транспортир менен ар бир 5 ийгилтүүдөн кийин өлчөм алыңыз. Иштетүүчү 50 бөлүгү үчүн бардык ийгилтүүлөрдү чакан чегинде кайталоо мүмкүндүгүн көрсөтүшү керек. Автомобиль же медициналык колдонулуш үчүн жалпы айырма 0,2 градуска чейин болгондо, бул жакшы көрсөткүч болуп саналат. Тестти кандай өткөрүшүн баалагыз. Операторлор бөлүгүн даярдап, уйгуруп жатышыбы? Жаапырткан иштетүүчүлөр мундай тесттерди өткөрүүгө ыңгып келген, алардын инструменттери даяр турат. Алардын тартынычы – бул ачык предупреждение.
Машинасын анын белгиленген капаситетине чейин түртүңүз
Көпчүлүк бендерлерде машинасынын максималдуу бүгүү өткөрүмдүүлүгү көрсөтүлгөн техникалык сапаттардын тизмеси берилет. Өндүрүүчүнүн машина өзүнүн көрсөтүлгөн өткөрүмдүүлүгүнүн 90% чегинде, эң жалың оорунун калыңдыгында жана эң кичине бүгүү радиусунда бүгүү иштетүүнү сураныңыз. Түрмөк чыбыгынын күчтүүлүгүнүн азырында, клемма сырғып кетүүнүн же раманын сыгылуунун белгилерин уктунуз. Бүгүүлгөн бөлүктүн кабык тонконуу, овалдануу же жыгылуу белгилерин бааланыз — булар иштетүүдөн кийинки таасирлер.
Гидравликалык компоненттерге кирүүнү текшерүү
Электр панелин жана гидравликалык күч бирдигин ачыңыз. Сымдар так белгиленген жана таза жол менен жайгашканбы? Гидравликалык шлангдар кыймылдагы бөлүктөрдүн түрмөгүнө тийбей турган кылымда туруктуу бекитилгенби? Кайсы бренддин түрмөгү жана клаптары колдонулган? Өндүрүүчү бөлүктөрдүн белгилерин жашырбай, белгилүү поставщиктерди так көрсөтөбү? Түрмөк жана фильтрди кадимки тазалоого кирүү кандай оңой? Жакшы түзүлгөн машина тазалоого ыңгайлуу болуп түзүлгөн.
Аспаптарды алмаштыруу процессин баалоо
Көрсөткүчтүн өзгөртүшү үчүн кеткен убакыт жалпы өндүрүш убакытына көп таасир этет. Оператордон бир түтүктүн диаметри жана шаблондун өлчөмүнөн экинчи түтүктүн диаметри жана шаблондун өлчөмүнө өтүштү көрсөтүүнү сураныңыз. Биринчи түтүктүн акыркы жакшы бөлүгү ийилгенден баштап, экинчи түтүктүн биринчи жакшы бөлүгү ийилгенге чейин кеткен убакытты өлчөңүз. Адатта, жакшы долбоорланган CNC гидравликалык ийгичте стандарттык түтүк өлчөмдөрү үчүн көрсөткүчтүн өзгөртүшү он беш мүнөттөн аз убакыт алат. Көрсөткүчтүн өзгөртүшү үчүн атайын куралдар керек болуп жатканын баалоо. Шаблондор механикалык килиттер менен так тизилгенби же аларды орнотуу үчүн сыноо-ката талап кылынатбы?
Алардын сапатын контролго талаа
Карап чыгылып жаткан нарын машина үчүн сапат документациясын карагыла. Жакшы өндүрүүчүлөр курулган беттерде бурчу күчтүн маанисин, басымдын сыноо натыйжаларын жана иштөө убактысы боюнча сыноо катталарын көрсөтөт. Иш баяндамасында даталар жана имжилер барбы? Ошондой эле, алар кирүүчү компоненттерди текшереби же компоненттердин сапатын таанып алуу үчүн поставщикке таянып жатабы? Эгер кирүүчү текшерүүдө компонент сапатсыз болсо, алар андай учурда кандай катталарды сактайт?
Чыңгылдар жана инструменттердеги түзүлүштүн сапатын текшерүү
Чыңгылдар жана инструменттердеги аймактарды айланып, түзүлүштүн сапатын баамдагыла. Алар таза, бирдей жана жакшы башкарылган көрүнөбү? Түзүлүштөрдүн оозу тереңдеп, куңдуу же бирдей эмесби? Бурчтарды алып таштоо жана коопсуздукту камсыз кылуу үчүн оператордун интерфейси тегерегинде таштагыч колдонулабы?
Бул сыноолор неге иштейт
Кайталануучулук сыноосу гидравликалык башкаруунун тактыгын жана ийилгичтин кайталануучулугун көрсөтөт. Мүмкүнчүлүк сыноосу талаптардын чындыкка ылайыктуулугун көрсөтөт. Гидравликалык жана электр тутумдарынын жайгашуусу өндүрүштө колдонулган дизайн жана ойлорду ачып берет. Алмашуу сыноосу инструменттердин дизайнынын жана инженердик иштегендин сапатын көрсөтөт. Сапат документациясы өндүрүшчү өз процесстерин кантип көзөмөлдөгөнүнү көрсөтөт. Түтүк түзүлүшүнүн сапаты квалификацияланган эмгек, деталдарга зор көңүл буруу жана өз тезисин туурасында жасоого даяр болгондугун көрсөтөт. Сиздиктей клиенттер бул сыноолорду машина тандоодо колдонушуп, биз аларды өтөбүз.