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I. 핵심 다기능 사양
다중 파이프 호환성: 파이프 지름 Φ3-Φ219mm, 두께 0.5-10mm 범위의 금속(탄소강/스테인리스강/알루미늄/구리), 플라스틱(PVC/PE) 등 다양한 재질 가공 가능. 주기기 교체 없이 금형만 교체하면 되어 전환이 용이함. 다중 공정 통합: 핵심 굽힘 기능 외에도 고급 모델은 대각절단, 모면제거, 축경축소/플레어링, 드릴링 공정을 통합하여 '일회성 성형'을 실현하고 후속 설비 투자 비용을 절감함. 다중 굽힘 모드: 90°/180° 고정 각도는 물론 0°에서 180°까지 연속 조절 가능한 각도 및 2D/3D 굽힘(자동차 시트 프레임, 에어컨 파이프 등의 복잡한 배관)을 지원하여 다양한 제품 구조의 요구를 충족시킴. 다중 생산량 적응성: 프로그래밍 전환을 통해 소량 맞춤 제작(예: 샘플 가공), 중량 생산(하루 100~500개), 대량 양산(하루 500개 이상)까지 유연하게 대응하여 수주 변동에 적합함. 다중 적용 시나리오: 고정된 작업장 워크스테이션(CNC 모델), 현장 시공(휴대용 모델), 해외 무역 수출(글로벌 전압 + 다국어 인터페이스) 등 다양한 사용 환경에 하나의 장비로 대응 가능.
II. 다기능 기능의 실용적 적용
• 자동차 산업: 동일한 장비로 시트 프레임, 배기 파이프, 에어컨 덕트(금형 교체 및 프로그래밍을 통한)를 가공할 수 있어 다양한 차종 부품 생산에 대응 가능합니다.
• 가구 산업: 테이블 및 의자 프레임(간단한 2차원 벤딩), 소파 프레임(복잡한 다중 벤딩 구조), 금속 난간(긴 파이프의 연속 벤딩)도 가공할 수 있습니다.
• 건축 자재 산업: 도어 및 창문 프레임, 비계 파이프, 태양광 패널 브라켓을 가공하며, 다양한 재료와 파이프 직경의 대량 처리가 가능합니다.
• 국제 무역: 장비는 CE/TS16949 인증을 지원하며, 전 세계 전압 호환과 다국어 운영 인터페이스를 갖추고 있어 각국 고객의 다양한 가공 요구를 충족시킵니다.
III. 외무 프로모션을 위한 핵심 판매 포인트
"한 대의 기계가 여러 대의 작업을 수행": 고객의 장비 구매 비용 절감, 작업장 공간 요구 사항 최소화 및 투자 수익률 개선; 빠른 교체: 금형 교체 시간 5분 이내, CAD 도면 가져오기 지원, 소량 다종 주문(해외 중소기업의 핵심 니즈)에 적합; 전방위적 적용성: 다양한 소재, 공정 및 생산량과 호환 가능하여 추가 장비가 필요 없고 향후 운영 비용 감소; 안정적인 품질: 핵심 부품(서보 모터/금형)의 표준화된 구성으로 다양한 운전 조건에서도 정확도 유지(±0.05° 각도 허용 오차)