Საწინააღმდეგო ბენდირება ფლანგებითა და ბენდირებით პირბარის მაशინა ავტო ნაწილებისთვის

Ამ 8 ღერძიანი სერვო სადაფე სადგური შეიმუშავა ჭანძიაგანგის ბაორუის მექანიკური ქარხნის მიერ და მიზნად ისახავს მეტალის სადაფეების კომპონენტების მაღალი სიზუსტით დამუშავებას. ის აერთიანებს ბოლოების გაფართოებას, სადაფეების მიწოდებას, გამოხრას და გაჭრას ერთ მანქანაში, რაც სრული პროცესის შესრულებას საშუალებას აძლევს ერთი მხოლოდ დაკავშირების ოპერაციით. მანქანა შესაძლებელია გამოყენების მეტალის სადაფეების დიამეტრით 6,0–14,0 მმ. სადაფეების მიწოდების, დაკავშირების და ბოლოების გაფართოების ფუნქციები აღჭურვილია მაღალი სიმძლავრის (15 კვტ) სერვო მძრავებით, რაც უზრუნველყოფს ძლიერ გამომავალ სიმძლავრეს, სწრაფ რეაგირებას და სიზუსტით ფორმირებას. მკვრივი, მძიმე მანქანის სხელე 10 500 კგ წონის არის და შესაძლებელია მასობრივი სადაფეების გაფართოებისა და გამოხრის წარმოების განხორციელება ავტომობილების ნაკეთობარების, მეტალურგიული ნაკეთობარების და სხვა სამრეწველო დარგებში.

1. 8 ღერძიანი სრულად სერვო მარეგულირებელი სისტემა ინტეგრირებული ფორმირებისთვის

Მანქანა იყენებს 8 ღერძიან დამოუკიდებელ სერვო-მძრავ სისტემას სადაც ერთდროულად ხდება სალაგების მიწოდება, მანიპულის ბრუნვა, კუთხის გამოხრა, დაჭრა, დაკიდება და ბოლოს გაფართოება. ბოლოს გაფართოება და სივრცითი გამოხრა შეიძლება შესრულდეს ერთი დაკიდების პროცესში. სტაბილური სერვო-კონტროლი ხელს უწყობს ფორმირების ხელმეორებადობისა და სერიული წარმოების ერთნაირობის გაუმჯობესებას, რაც აკმაყოფილებს სიზუსტის მოთხოვნებს სალაგების ზუსტი კომპონენტების დამუშავების დროს.

2. ინტეგრირებული გაფართოებისა და გამოხრის პროცესი

Ტრადიციული გაფართოებისა და გამოხრის პროცესები ხშირად მოითხოვენ რამდენიმე მანქანის გამოყენებას, მრავალჯერად დაკიდებას და ცალკეულ წარმოების ეტაპებს. ეს მანქანა ინტეგრირებს ბოლოს გაფართოებას, გამოხრას და დაჭრას ერთ სისტემაში, რაც საშუალებას აძლევს ძირითადი ფორმირების პროცესების შესრულებას ერთი დაკიდების პროცესში. ეს ხელს უწყობს ციკლის ხანგრძლივობის შეკლებას, ნახევარდამუშავებული პროდუქციის გადატანის შემცირებას და ხელით მომუშავების მინიმიზაციას, რაც ამატებს სრული წარმოების ეფექტურობას.

3. სხვადასხვა სალაგის სპეციფიკაციების მორგებადი დამუშავება

Მანქანა შესაფერებელია მეტალის სადენებისთვის, რომლების დიამეტრი შეადგენს Φ6.0–Φ14.0 მმ-ს და რომლების გაჭიმვის ძალა არ აღემატება 500 ნ-ს. ის უძლევს შესაძლებლობას შეასრულოს სხვადასხვა სადენის სპეციფიკაციებისა და მასალების შესაბამისი გაფართოებისა და გამოხრის მოთხოვნილებები. ერთი მანქანა შეიძლება მოიცავდეს რამდენიმე სახის პროდუქტის წარმოებას, რაც ხელს უწყობს მეტჯერადი მოწყობილობის ინვესტიციების შემცირებას და აკმაყოფილებს მრავალპროდუქტიანი და პატარა–საშუალო სერიის შეკვეთების მორგებადი წარმოების მოთხოვნილებებს.

4. ძლიერი მანქანის სხელე სტაბილური გრძელვადი ექსპლუატაციისთვის

Მანქანა გამოიყენებს მაღალი მკვრახობის ძლიერ საწოლის სტრუქტურას, რომლის სრული წონა შეადგენს 10 500 კგ-ს. მისი მკვრახი კონსტრუქცია ხელს უწყობს ვიბრაციების შემცირებას და გრძელვადი და მაღალტვირთი ექსპლუატაციის დროს სტაბილური ფორმირების სიზუსტის შენარჩუნებას. ეს ხდის მანქანას შესაფერებელს სამრეწველო წარმოების გარემოში უწყვეტი მასობრივი წარმოებისთვის.

5. ინტუიციური CNC მართვა მარტივი დაყენების და რეჟიმების შეცვლისთვის

Მანქანა აღჭურვილია სპეციალიზებული CNC სისტემით, რომელსაც გააჩნია ინტუიციური, პარამეტრებზე დაფუძნებული პროგრამირების ინტერფეისი. ფორმირების პარამეტრები, მაგალითად, შეკუმშვის სტროკა და გამოხრის კუთხე, შეიძლება შეიცვალოს პროდუქტის მოთხოვნების შესაბამად. სწრაფი ინსტრუმენტების შეცვლის დიზაინთან ერთად მანქანა საშუალებას აძლევს მარტივად გადავიდეს ერთი ნაკეთობის ზომიდან და ფორმიდან მეორეზე, რაც ამცირებს მომზადების რთულებას და გადასვლის დროს.