| Პარამეტრი | T6030 | T12063 |
| Მაქსიმალური კვეთის ზომა | φ325x6000 მმ | φ630x12000 მმ |
| Კვეთის სივრცის სიგანე | ## 2.7მმ | ## 2.7მმ |
| Კვადრატულობის სიზუსტე | ≤0,2/100 მმ | ≤0,2/100 მმ |
| Მაქსიმალური ხელოვნური დაფის დიამეტრი | φ485 | φ485 |
| Ჭრის სიზუსტე | +0.2მმ | +0.2მმ |
| Შეყვანის სვლა | 6000 მმ | 6000 მმ |
| Წონა | 13200 კგ | 27000KG |
| Ხელოვნური დაფის შეყვანის ღერძის სვლა | 320mm | 650მმ |
| Ჩაკის ბრუნვის ღერძის სვლა | Უწყვეტი | Უწყვეტი |
| Ხელოვნური დაფის ბრუნვის სიჩქარე | 20–150 აბრ/წთ | 20–150 აბრ/წთ |
| Ხელოვნური დაფის ბრუნვის სპინდელის წინა ნაკლები | φ50 | φ50 |
| Ხელოვნური დაფის შეყვანის სიჩქარე | 20 მ/წთ | 20 მ/წთ |
| Საკვები ღერძის სიჩქარე | 20 მ/წთ | 20 მ/წთ |
| Ჩაკის ბრუნვის ღერძის სიჩქარე | 8 აბრუნი/წუთში | 5 აბრუნი/წუთში |
| Მაქსიმალური კვეთის საკვების სიჩქარე | 6 მმ/წამში | 6 მმ/წამში |
| Სპინდლის ძრავის სიმძლავრე | 15 kW | 15 kW |
| Ხარკის საკვები ღერძის მოტორი | 2,9 კვტ | 2,9 კვტ |
| Საკვები ღერძის მოტორი | 1,8 კვტ | 2,9 კვტ |
| Ჩაკის ბრუნვის ღერძის მოტორი | 2,9 კვტ | 4,4 კვტ |
Მანქანა შეიმუშავებულია დიდი ზომის მილების, პროფილების და სხვა ძლიერი მასალების დაჭრისთვის. T6030 მოდელი უზრუნველყოფს მაქსიმალურად Φ325 × 6000 მმ ზომის ჭრის შესაძლებლობას, ხოლო T12063 მოდელი — მაქსიმალურად Φ630 × 12000 მმ ზომის ჭრის შესაძლებლობას, რაც შეესაბამება სხვადასხვა სიგრძის მასალების დამუშავების მოთხოვნებს.

Მანქანა იყენებს სტაბილური მიწოდების სტრუქტურას და გრძელ მიწოდების სვლას, რაც ამცირებს მასალის მანიპულირებას და ხელახლა პოზიციონირებას, რასაც ემყარება გრძელი მასალების უწყვეტი კვეთის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.

Მანქანა უზრუნველყოფს ±0,2 მმ-ის კვეთის სიზუსტეს და ≤0,2/100 მმ-ის კვადრატულობის სიზუსტეს. ეს ამცირებს კვეთის გადახრას და უზრუნველყოფს შემდგომი დაკავშირების, შეკრების და მექანიკური დამუშავების პროცესების გაზომვითი მოთხოვნებს.

Კვეთის სივრცის სიგანე არის 2,7 მმ. ვიწრო კვეთის სივრცე ამცირებს მასალის დანაკარგს სახსრის დროს და აუმჯობესებს მასალის გამოყენების ეფექტურობას.

Სპინდელი, მიწოდების ღერძი, სახსრის მიწოდების ღერძი და ჩანგალის ბრუნვის ღერძი ერთად მუშაობენ, რათა უზრუნველყოფონ სტაბილური დამუშავება სხვადასხვა მასალისა და კვეთის ამოცანებისთვის, რაც აუმჯობესებს მთლიანი პროცესის სინქრონიზაციას.
Სტანდარტული მილებისა და პროფილების გარდა, მანქანა შეძლებს მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამად სპეციალური პროფილებისა და მასალების არასტანდარტული დაჭრის ამონახსნების მიწოდებას.

Სამხრეთ კორეის წამყვანი ნავთმშენებლობისა და მძიმე მანქანათმშენებლობის კომპანიის დიდი ზომის მეტალურგიული სველების (Φ630 მმ და მეტი) დამუშავების დროს წარმოშობილი ნელი კვეთის სიჩქარისა და ცუდი კვადრატულობის (მოთხოვნილი ≤0,2 მმ/100 მმ) გამოწვევების გადალახვის მიზნით — რაც ხშირად იწვევდა ჭარბ მანქანურ დამუშავებას და გრძელ წარმოების ვადებს — ბაორუი მაშინერიმ გამოიყენა T12063 მძიმე ტიპის CNC წრიული ხელსაწყო; ძლიერი 15 კვტ-იანი სპინდელის მოტორისა და დიდი სიამოვნების სიზუსტის კვეთის ფირფიტების გამოყენებით ჩვენ მივაღწიეთ მასიური მყარი სველების სწრაფ კვეთას. ეს ამონახსნი არ მხოლოდ უზრუნველყო სასრული ზედაპირის სიბრტვილსა და ვერტიკალურობას — რაც ტრადიციული კვეთის დრო 60 %-ზე მეტად შეამცირა — არამედ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა მძიმე სტრუქტურული კომპონენტების წინასწარ დამზადების ეფექტურობას სიზუსტის მაღალი დონის ავტომატიზებული მიწოდების სისტემის საშუალებით, რაც მომხმარებელს საერთაშორისო ოფშორული ინჟინერიის მიწოდების ჯაჭვში გამორჩეული სიზუსტის წარმოების კონკურენტუნარიანობის დემონსტრირებას შეუძლებლად გაამარტივა.
