Ზედაპირის დასრულების ხარისხი ისევე მნიშვნელოვანია, როგორც განზომილებების სიზუსტე მედიცინური აღჭურვილობის, სამზარეულოს ნაკეთობარი და ავტომობილის ნაკეთობარი სფეროებში. მაგალითად, მოკეცილი ნეიროსაწინააღმდეგო ფოლადის მილი შეიძლება ჯერ კიდევ ფუნქციონირებდეს ხაზების მიუხედავად, მაგრამ მისი გარეგნობა შეიძლება ჩაითვალოს არაპროფესიონალურად და მტვრის შეგროვების ადგილად. მილებზე მოკეცვის დროს დატოვებული ნიშნები არ არის თავიდან არ შესაძლებელი; თქვენს ინსტრუმენტებზე დამოკიდებულია ის, მიიღება თუ არა სარკისმაგვარი დასრულება ან უხეში ხაზებით დაფარული ნაკეთობარი. 20 წლიანი წარმოების გამოცდილობის მიხედვით, CNC ჰიდრავლიკური მოკეცვის მანქანების, მილების კვეთის მანქანების და ფასეტირების მანქანების წარმოებლის — Baorui-ს გამოვლენილია ზედაპირის დასრულების ხარისხზე ზემოქმედების მიზეზები. ქვემოთ განხილულია ხაზების წარმოქმნის მექანიზმები და პრემიუმ ხარისხის ინსტრუმენტების გამოყენებით მიღებული პრევენციული ზომები.
Რატომ არის ნეიროსაწინააღმდეგო ფოლადი მოკეცვის დროს ადვილად ხაზების მიღების მიზეზი
Როგორც მედიცინური აღჭურვილობის ან სამზარეულოს ტექნიკის კომპონენტი, ქრომით გამდიდრებული ფარები აირჩევენ სტაინლეს ფოლადის განსაკუთრებულ კოროზიის წინააღმდეგ მიმართულ წინააღმდეგობას. მეორე მხრივ, ეს დაცვის ფენა სტაინლეს ფოლადის მილებს ძალზე მგრძნობიარედ ხდის ხახუნის მიმართ. მილების გამოხრების დროს მილი უწყვეტად არჩევს გამოხრების დიელს, შეკავების დიელს, წნევის დიელს და გამოსუფთავების დიელს. ამ ინსტრუმენტების ზედაპირზე არსებული ნებისმიერი დეფექტი გადაეცემა მილს. ამასთან, სტაინლეს ფოლადი გამოხრების დროს მოხდება მუშაობის გამაგრება, რაც მიიყვანებს კონტაქტური წნევის მატებამდე. მსუბუქი ფოლადისა და ალუმინის შედარებაში, ხახუნის მიერ დატოვებული კვალები ადვილად შეიძლება დაინახოს და მათ მოსაშორებლად ძლიერი პოლირება სჭირდება. ამიტომ მილებზე ხახუნის წარმოქმნის თავიდან აცილება ხარისხიანი ინსტრუმენტების გამოყენებით გაცილებით პრაქტიკულია, ვიდრე მათ შემდგომი პოლირებით მოშორება.
Ზედაპირის სიბრტვილის როლი გამოხრების ინსტრუმენტებში
Თუ დამაგრების ფორმა ცუდადაა დამზადებული და არ არის კარგად შემოხვევილი, ეს შეიძლება მიზნად განკურნებული მილებისთვის სარგებლიანი არ იყოს, რადგან ნებისმიერი ხელოვნური დამუშავების კვალი, შემოხვევის კვალი ან არ ერთნაირად შემოხვევილი ზედაპირი შეიძლება მილის ზედაპირს დააზიანოს. დამაგრების ფორმის უმცირესი წვეროები, როდესაც მილი მის წინააღმდეგ მოხვევის ძალის ქვეშ გადაადგილდება, შეიძლება მილზე მნიშვნელოვანი ხაზები დატოვოს. მაღალი ხარისხის მოხვევის ფორმები მიმდევრობით გადაიმუშავება: ჯერ საჭიროების მიხედვით საკმარისად სწორად შესრულდება CNC მანქანით დამუშავება, შემდეგ კი ხელით შემოხვევის პროცესი განხორციელდება დამუშავების კვალების ამოღების მიზნით; ბოლოს, ფორმის ზედაპირები სუპერ დამუშავების პროცესს გადაინაცვლებს 0,2 მიკრონის Ra-ზე ნაკლები სიბრტვილით, რათა ხელში ჩასმის დროს ის მინის მსგავსად გამოიყურებოდეს და მილები უხანგრძლივოდ გადაადგილდებოდეს ერთმანეთის მიმართ ხახუნის გარეშე. სერიოზული წარმოებლები სავალდებულოდ უნდა გამოიყენონ პროფილომეტრები ფორმების ზედაპირის სიბრტვილის გასაზომად, ხოლო ნებისმიერი ფორმა, რომელიც გადააჭარბებს მითითებულ სტანდარტებს, უნდა იყოს უარყოფილი.
Სიკარგის და მასალის არჩევანი გრძელვადი ხაზების თავიდან აცილებისთვის
Რადგან მატრიცას უნდა მუშაოს უწყვეტად უამრავი გამოხრილობის განმავლობაში, მას უნდა ჰქონდეს საკმარისი მომარაგების წინააღმდეგ მოწინააღმდეგობა. მატრიცის გამოხატვის შედეგად მისი გლუვი ზედაპირი დაზიანდება, რაც გამოიხატება ჩაძარცვილობით, ხაზებით ან ამოზრდილი კიდეებით და შედეგად მისი მიერ საჭარბო მილის ზედაპირზე ხაზების დატოვება. ხარისხიანი საჭრელი ინსტრუმენტები ჩვეულებრივ მზადდება საჭრელი ფოლადისგან, როგორიცაა D2, A2 ან M2, და მათ სიმტკიცე 58–62 HRC-მდე ათბობენ. ზოგიერთი ულტრამტკიცე მატრიცა, რომელიც განკუთვნილია საკმაოდ მკაცრი პირობებში ნეილონის მილების გამოხრისთვის, შეიძლება დამატებით დაფარული იყოს ქრომის ნიტრიდით ან ტიტანის და ალუმინის ნიტრიდით. ამ ზედაპირის დასრულების შედეგად სიმტკიცე შეიძლება 70 HRC-ს აღემატდეს და ხახუნის კოეფიციენტი შემცირდეს. ეს ასევე თავიდან არიდებს გალინგს (გამოხრის დროს მილის ზედაპირზე მიბმული ნეილონის ნაკელების მიერ მილის ზედაპირზე ხაზების დატოვება), რომელიც ხშირად ხდება მაშინ, როდესაც ნეილონის ნაკელები მატრიცის ზედაპირზე მიბმული ხდება და აბრაზიული ელემენტების როლს ასრულებს მილის ზედაპირზე ხაზების დატოვების დროს. დაბალი ხარისხის საჭრელი ინსტრუმენტები, რომლებიც მზადდება ხელოვნურად დამუშავებული ფოლადისგან და არ არის საკმარისად ათბობილი, უკვე პირველი გამოხრის დროს იწყებს ნეილონის მილის ზედაპირზე ხაზების დატოვებას.
Გამაწმენდელის დამახსოვრებელი და ხაზები გამოკეთილობის შიგნით მდებარე რადიუსზე
Გამაწმენდელის დამახსოვრებელი — რომელიც განკუთვნილია გამოკეთილების შიგნით მდებარე რადიუსზე ჩაკეცვის თავიდან ასარიდებლად — პირდაპირ ეხება მილს. მისი დაზიანებული მუშაობა და არასწორი ფორმის დიზაინი ხშირად იწარმოებს მილზე ხაზების მიზეზს. კარგად დიზაინირებული გამაწმენდელის დამახსოვრებლები ზუსტად არის შემოფორმებული საჭიროების მიხედვით გამოკეთილების რადიუსის მიხედვით, ხოლო მისი წინა კინძი გაკეთებულია ისე, რომ მილს თანდათან შეხებას მოახდენოს მისი ზედაპირის დაზიანების გარეშე. მისი კონტაქტის ზედაპირი უნდა იყოს მაღალი ხარისხის გამოსახლებული და საკმარისად შეიძლება გამოიყენოს სახსრის ან ზეთის საშუალებით შეიძლება გამოიყენოს წარმოების წამყვანი საშუალებების მიერ მომარაგებული სახსრის ან ზეთის საშუალებით. გარკვეული კრიტიკული სტაინლესის მილების გამოკეთილების დროს მეტალ-მეტალის შეხების თავიდან ასარიდებლად დამატებითი გაუმჯობესების მიზნით შეიძლება გამაწმენდელის დამახსოვრებელისთვის ბრინჯაოს შევსებული ჩასადგენი ან პოლიმერული წვერი დამზადდეს და გამოყენებულოს, რათა მილი მისი ზედაპირის დახარხულების გარეშე მოემარაგოს. ხაზების თავიდან ასარიდებლად გამაწმენდელის დამახსოვრებლის რეგულარული შეცვლა დაგროვილი ციკლების მიხედვით ძალიან მნიშვნელოვანია.
Კლამპის და წნევის დიეს კონტაქტის ნიშნები
Კლამპის დიე მიპყრობს მილს გამოხრის დროს, ხოლო წნევის დიე მილს დიეში აძრევს. ორივე კომპონენტი მილის ზედაპირზე მოახდენს მაღალ ნორმალურ წნევას. ამიტომ დიეებზე არსებული ნებისმიერი დაზიანება შეიძლება გადაეცეს მილის ღერძზე გასწვრივ ხაზოვანი ხარვაზების სახით. კლამპისა და წნევის დიეებიდან წარმოქმნილი ხარვაზების თავიდან აცილების მთავარი ასპექტია რელიეფური გამოხატვის ჭეშმარიტი გამოყენება. ეს მოდიფიკაცია ეფექტურად ამცირებს მილთან ფაქტობრივ კონტაქტის ზედაპირს მხოლოდ იმ ადგილებში, სადაც ნორმალური ძალა საჭიროებს მილის მიპყრობას ან გადასაწევად. სრული კონტაქტის მქონე დიეები შეიძლება მაღალი ხახუნის კონტაქტის მიზეზი გახდეს. ამ ნაკეთობებზე ურეთანის ან რეზინის დამაგრების დამატება საშუალებას აძლევს მათ მილის მიპყრობას გარე ზედაპირის დაზიანების გარეშე. ასევე, კლამპის დიეს გამოხრის დიესთან სწორად გასწორება მინიმიზაციას ახდენს კიდეების კონტაქტს, რომელიც წნევის ძალას ძალიან პატარა რეგიონებზე კონცენტრირებს და ამიტომ ხარვაზებს იწვევს.
Დასკვნა
Თქვენი გამოხვევილი ნერგირებული სტალის მილების ზედაპირის ხარისხი ძირითადად დამოკიდებულია თქვენს ინსტრუმენტებზე. Baorui-ს CNC ჰიდრავლიკური მილების გამოხვევის მანქანების მაღალი ხარისხის დიები აღჭურვილია სიზუსტით დამუშავებული, ექსპერტების მიერ პოლირებული და აბრაზიული მოცვლის წინააღმდეგ მდგრადი ზედაპირებით, რომლებიც თავიდან არიდებენ ხაზებს. ისინი აძლევენ მაღალი ხარისხის პროდუქტებს, რომლებსაც მედიცინის, ავტომობილების და სამზარეულოს სასაქონლო ბაზრები მოითხოვენ. მაღალი ხარისხის ინსტრუმენტები არ არის მხოლოდ ხარჯი; ეს არის იმ ნაკეთობათა შორის სხვაობა, რომლებიც მომხმარებლებს აკოცებენ, და იმ ნაკეთობათა შორის, რომლებიც არ აკოცებენ.
Სარჩევი
- Რატომ არის ნეიროსაწინააღმდეგო ფოლადი მოკეცვის დროს ადვილად ხაზების მიღების მიზეზი
- Ზედაპირის სიბრტვილის როლი გამოხრების ინსტრუმენტებში
- Სიკარგის და მასალის არჩევანი გრძელვადი ხაზების თავიდან აცილებისთვის
- Გამაწმენდელის დამახსოვრებელი და ხაზები გამოკეთილობის შიგნით მდებარე რადიუსზე
- Კლამპის და წნევის დიეს კონტაქტის ნიშნები
- Დასკვნა