Როგორ შეამოწმოთ CNC სადენების გამომყენებლები ნამდვილი ხარისხის დასადგენად

CNC მილების გამოკვეთვის მანქანის შეძენა არ არის მცირე საქმე — ბევრი შემთხვევაში ეს არის ფაბრიკაციის საწარმოს ყველაზე დიდი ერთჯერადი შეძენა. ეს შეიძლება იყოს ეფექტური, მომგებიანი აქტივისა და მოუხერხებელი მომსახურების პრობლემის სხვაობა, რომელიც დამოკიდებულია მწარმოებლის აგებულებაზე — წარმოების სარემოდან მის პრეზიდენტამდე და მის ხარისხის სისტემის ძირეულ ელემენტებამდე. მიუხედავად იმისა, რომ ბროშურები და სახალისო დემონსტრაციები შეიძლება მოგცენ ზოგად წარმოდგენას, ნებისმიერი საწარმო, რომელიც სერიოზულად ეძებს წარმოების პარტნიორებს, უნდა იხილოს მეტი, ვიდრე მხოლოდ ჟურნალებში გამოქვეყნებული გამოსახულებები. უფრო მეტიც, სრულყოფილად ინჟინერულად შემუშავებული მანქანებიც შეიძლება უარეს შემთხვევაში საწარმოს საწარმოში გამოსული დროს არ იყოს სრულიად ერთნაირი. ნებისმიერი პირი, რომელსაც არ შეუძლია მიიღოს 'არ არსებობს გამოსახატველი მიზეზები' ან 'ნულოვანი დეფექტის' მილები, უნდა გამოიკვლიოს ამ ათი სფერო მეტად სიღრმივით:

Ფიზიკური საწარმო და წარმოების სარემოს დისციპლინა

Მწარმოებლის წარმოების საშენობანის მდგომარეობა უფრო მეტს ამბობს მისი ხარისხის კულტურის შესახებ, ვიდრე კედელზე გამოკიდებული ხარისხის სერტიფიკატი. როდესაც აუდიტს აკეთებთ, გაიარეთ წარმოების სივრცე და დააკვირდით სამუშაო ადგილების მოწყობილობას, საწყისი მასალების შენახვის წესს და მექანიკური დამუშავების არეების სისუფთავეს. კარგად ორგანიზებული საშენობანი, სადაც სამუშაო ადგილები სუფთა და გამოყოფილია, მასალები მოძრაობენ გლუვად და ეფექტურად, ხოლო სინათლე საკმარისია, ეს ყველაფერი მიუთითებს მენეჯმენტის პროცესებზე კონტროლის არსებობას. როდესაც ბენდინგის მანქანებს ამოწმებთ, განსაკუთრებით მიაქციეთ ყურადღება შემკრები არეს. ნაკეთობანი სწორად და ლოგიკურად არის განლაგებული? ტორქის გასაღებლები და კალიბრაციის ინსტრუმენტები აშკარად არის მონიშნული ვადის ამოწურვის თარიღით? წარმოების სივრცეზე დაკვირვებული დისციპლინა პირდაპირ კორელირებს თქვენს მანქანებში შემკრები პროცესში გამოხატულ დისციპლინასთან. გაუწესრიგებელი სამუშაო ადგილები, განთავისუფლებული ნაკეთობანი და ბინძური მექანიკური დამუშავების არეები უნდა იყოს გაფრთხილების ნიშანი.

Შემოსული მასალის შემოწმება და საკვანძო დაკვეყნება

Ხარისხი არის პროდუქტი, არ არის მახასიათებელი. მას ვერ შეამოწმებთ წარმოების შემდეგ, ის უნდა ჩაიშენოს წარმოების დასაწყისშევე. ნებისმიერი კომპანია, რომელიც სერიოზულად უფრო მაღალი ხარისხის პროდუქტების მომარაგებას აპირებს, უნდა ჰქონდეს მკაცრი შემომავალი მასალების შემოწმების პროტოკოლი ყველა სტრუქტურული ფოლადის, ჰიდრავლიკური და ელექტრონული კომპონენტისთვის. აუდიტის დროს შეამოწმეთ მათი შემომავალი შემოწმების ანგარიშები ძირევანი კომპონენტების შესახებ (მაგალითად, ძირევანი საყრდენი ფოლადი, ჰიდრავლიკური ცილინდრები, სერვო-მოტორები). გაირკვიეთ, თუ როგორ მოიპარებენ სტანდარტებს არ აკმაყოფილებად მასალებს და როგორ ამოხსნიან მომწოდებლების შესახებ კორექტიული მოქმედების ანგარიშებს. ყველაზე მნიშვნელოვანია წარმოებაში გამოყენებული მასალების საკვალიფიკაციო სიზუსტის შემოწმება. თუ ფოლადის მიწოდება პრობლემებს იწვევს, შეძლებენ თუ არა დადგენას, რომელ მანქანებში გამოიყენეს? შეძლებენ თუ არა ნაკეთობების გამო მათ გამოძახებას? მწარმოებლები, რომლებსაც არ შეუძლიათ მათი მასალების საკვალიფიკაციო სიზუსტის დადგენა, არ აკეთებენ ხარისხის უმარტივეს დონეზე მუშაობას.

Კალიბრაციისა და საზომი საშუალებების სტანდარტები

Მოკლედ რომ ვთქვათ, CNC საშუალებით მიღებული მილების გამოყენების სიზუსტე საბოლოო ჯამში დამოკიდებულია მანქანის და კალიბრაციის მოწყობილობის ხარისხზე, რომლითაც მანქანა დამზადდა და სერტიფიცირდა. მანქანის მწარმოებლის კალიბრაციის პროგრამა უნდა იყოს თქვენი აუდიტის განუყოფელი ნაკადაგი. მოუთხოვეთ მათ გამოიყენონ მათი კალიბრაციის პროგრამა ყველა ზომის საზომი მოწყობილობისთვის — კალიპრებიდან დაწყებული დიდი CMM-ებამდე. დარწმუნდით, რომ ბოლო კალიბრაციების თარიღები არ არის ძველი იმ ხელსაწყოს ისტორიაზე (მოუთხოვეთ დოკუმენტაცია, რომელიც დაკავშირებულია NIST-თან). შეამოწმეთ, როგორ მოიხელმება საზომი საშუალებები: ხშირად არის ისინი მუშაობის მაგიდაზე გაბალანსებული და არ არის დაფარული დაზიანების ან კალიბრაციის გადახრის თავიდან აცილების მიზნით? ასევე დააკვირდით, ახდენს თუ არ ახდენს მწარმოებელი რაიმე საზომი პროცედურას საჭიროების შესაბამად, როგორიცაა სახელურის მართკუთხა მიმართულების და გზის სწორების შემოწმება სერტიფიცირებული ეტალონების და მეორედ გამეორებადი პროცედურების გამოყენებით.

Თანამშრომლების მომზადება და სერტიფიკაციის პროგრამები

Საუკეთესო ხარისხის წარმოების აღჭურვილობა იმდენად კარგია, რამდენად კარგად იყენებენ მას ადამიანები. ხარისხის მიმართ დამოკიდებული დამოკიდებულობა უნდა მხარდაჭერილი იყოს მოსამსახურეების მკაცრი სწავლებითა და განათლებით. თქვენს აუდიტში დაუსვით კითხვები შეკრების ტექნიკოსების, ელექტროინჟინერების და ტესტირების ტექნიკოსების სწავლების პროგრამების შესახებ. რაც უფრო მაღალია პერსონალის შეცვლის მაჩვენებელი და უფრო ნაკლები სწავლება ხდება საწარმოში, მით უფრო მეტად შეიძლება დასკვნა გაკეთდეს, რომ შეკრება არ მიიჩნევა ხელოვნებას, არამედ საქონელს. გაირკვიეთ, როგორ ხდება სწავლება (სამუშაო ადგილზე სწავლება, სემინარები, უნივერსიტეტის კლასები) და როგორ ხდება მუდმივი სწავლება. სცადეთ გაიგოთ უფროსი ტექნიკოსებისა და ახალი თანამშრომლების ურთიერთობის გარემო შეკრებისა და შემოწმების პროცესში. კულტურა, სადაც გამოცდილი ხელოვნები ახალ თანამშრომლებს ასწავლის და უფრო მეტად უმაღლესი ხარისხის შესრულების მეთოდებს უფრო მეტად უმაღლესი ხარისხის მანქანების შექმნას უზრუნველყოფს.

Ყველა Baorui პროდუქტი და ჩვენი საწარმოები მოგამართავენ აუდიტის ჩატარებას. ჩვენ გაძლევთ შესაძლებლობას ჩვენს საწარმოებში აუდიტის ჩატარების მიზნით შესვლის. ოცდაათი წლის გამოცდილობა ნიშნავს, რომ თქვენ მიიღებთ მკაცრად მოწყობილ მასალების საწყობებს, მკაცრ ხარისხის კონტროლის სისტემას, სერტიფიცირებული სერტიფიკატებით დამტკიცებულ კალიბრაციას და უწყვეტად მომზადებულ და გამოცდილ მუშაკებს, რომლებსაც საშუალოდ ათზე მეტი წელი სამსახურში აქვთ. ჩვენი შიდა ხარისხის მართვის სისტემები ისევე მოწყობილია, როგორც ჩვენი წარმოების მოქმედებები, ხოლო ჩვენი საწარმო მართვის იგივე სიზუსტესა და ყურადღებას მიანიჭებს, როგორსაც თქვენ იპოვის ჩვენს ყველა Baorui მანქანაში. ეს დისციპლინა და მაღალი სტანდარტი მომდინარეობს ავტომობილების, მედიცინის და სასტუმრო ინდუსტრიების მომსახურების წლების გამო და გაძლევს ხარისხის იმ დონეს, რომელსაც თქვენ იმსახურებთ.