Როგორ ამოხსნის მანდრელის დიზაინი ნერგის შიგნიდა წვრილებს ნერგებში

Ავტომობილების, მედიცინის მოწყობილობის, სამზარეულოს ფირმების და ფურნიტურის სამრეწველოში მომუშავე წარმოებლები შეძლებენ იდენტიფიცირებას ნეილონის მინიჭების პროცესის გამოწვევებს. ნეილონის მინიჭების დროს მინიჭები ხშირად დეფორმირდება, რაც ხშირად იწვევს მინიჭის შიგნით მოთავსებული კედლის წვრილების წარმოქმნას, რაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს საბოლოო ნაკეთობას როგორც სტრუქტურულად, ასევე ვიზუალურად. აქ, ბაორუიში, 20 წლიანი მუშაობის შემდეგ მინიჭების დამუშავების ტექნოლოგიაზე, ჩვენ მაგრად ვიმახსოვრებთ, რომ სწორი მანდრელის დიზაინი შეიძლება მოგვაწოდოს ეფექტური ამოხსნა. მანდრელის თითოეული პარამეტრის გავლენის გაგება ფორმირების ხარისხზე წარმატებული მინიჭების გასაღები იქნება.

Რატომ ხდება წვრილების წარმოქმნა ნეილონის მინიჭების დროს

Სტაინლესი ფოლადის მილებში წვრილდების წარმოქმნა მილის გამოხრების ძირითადი პრინციპიდან მომდინარეობს. გარე კედელი განიცდის გაჭიმვის ძალებს და გარეთ გაჭიმდება, ხოლო შიგა კედელი განიცდის შეკუმშვის ძალებს და შიგნით შეიკუმშება. თუ შიგა ზედაპირზე არ არსებობს შიგა მხარდაჭერა, კედლები შეიძლება დაიშალონ წნევის ქვეშ, რაც წვრილდების წარმოქმნას გამოიწვევს. რადგან სტაინლესი ფოლადის შენადნობები ძალის ქვეშ მუშაობის დროს გამაგრდება და მაღალი სიმტკიცე აქვთ, გამოხრების გასაკეთებლად სჭირდება მეტი გამოხრების ძალა და შიგა მხარდაჭერა. მაგალითად, სტაინლესი ფოლადის 304 ან სტაინლესი ფოლადის 316 შეიძლება გამოიწვიოს შიგა კედლის წვრილდების წარმოქმნა, თუ მილის შიგნით არ ჩაიდება საკმარისი ან საერთოდ არ ჩაიდება მხარდაჭერით ინსტრუმენტი. რა quanto მაღალია კედლის ფაქტორი, მით მეტია წვრილდების წარმოქმნის ალბათობა. კედლის ფაქტორი მილის გარე დიამეტრის გაყოფით მილის კედლის სისქეზე მიიღება. თუ კედლის ფაქტორი 20-ზე მეტია, მაშინ უნდა განსაკუთრებულად დაინახოს წვრილდების საკითხი.

Მანდრელის დიამეტრისა და მორგების კრიტიკული როლი

Მანდრელის დიამეტრი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს შიგნიდა კედლის წაკეცვის თავიდან აცილებაში. კვლევებმა აჩვენეს, რომ მანდრელის დიამეტრის გაზრდა იწვევს წრეშიობის შემცირებას და კომპრესიულ მხარეს მიმდინარე მილის კედლების გაბრტვალების შემცირებას. მანდრელის მიჯდომა უნდა იყოს რაც შეიძლება უფრო მჭიდრო, მაგრამ არ უნდა გამოიწვიოს მილის კედლის გახეხვა ან გადატვირთვა. ჩვეულებრივ მანდრელები მიჯდომას ახდენენ შიგნიდა დიამეტრის 2%-5%-ში. მიჯდომა მკაცრდება მოცული ფოლადის შემთხვევაში, რათა მივიღოთ საკმარისი მხარდაჭერა და გაუმჯობესდეს წრეშიობა და მილის გამოყენების დროს უფრო მკაცრი წრეშიობა. თუმცა, ძალიან მჭიდრო მიჯდომა შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები, როგორიცაა ხაზების გაკეთება, გახეხვა და მილის გამოყვანის სირთულეები მილის გამოყენების შემდგომი პროცესში.

Წაკეცვის თავიდან აცილების მიზნით მანდრელის გაგრძელება და მისი მოთავსება

Მანდრელის დაყენება გამოკვეთის შეხების წერტილთან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ნაკვეთების თავისუფალი წარმოქმნის უზრუნველყოფაში. მანდრელი ისე უნდა გამოიყოს წინ, რომ ის სწორად მხარდაჭეროს მილის კედელი გამოკვეთის წერტილში. კვლევის შედეგებმა აჩვენა, რომ უმეტეს შემთხვევაში მანდრელის დაყენების ადგილი უნდა იყოს შეხების წერტილის შემდეგ 0,5–1,5 მმ-ით. მანდრელი არ უნდა იყოს ძალიან წინ დაყენებული, რაც მასალის გასქელების პრობლემას გამოიწვევს. თუ მილის კედელი თავისუფალია, მანდრელის მდებარეობის განსასაზღვრად შეიძლება გამოყენებულ იქნას მარტივი გეომეტრიული ფორმულა, მიუხედავად იმისა, რომ პირველად ყოველთვის საჭიროებს ვიზუალურ შემოწმებას.

Რთული მოკლე მილების გამოკვეთისთვის ბურთულის მანდრელის კონფიგურაცია

Იმ შემთხვევებში, როდესაც ნეიტრალური სტალის მილის კედლის ფაქტორი მაღალია და/ან გამოხრევის რადიუსები ძალიან პატარაა, ბურთულიანი მანდრელების გამოყენება შეიძლება უკეთესი შედეგების მისაღებად პლაგების შედარებაში. ბურთულიანი მანდრელები შედგება რამდენიმე სფერული სეგმენტისგან, რომლებიც ერთმანეთთან ერთად არის დაკავშირებული მოქნილი შეერთების ღეროებით. ეს სეგმენტირებული ინსტრუმენტები მილის გამოხრევის დროს ჰარმონიულად მოძრაობენ და შეძლებენ გამოხრევის რკალს შესატყოვნებლად მიყოლებას, რაც მთელი გამოხრევის პროცესის განმავლობაში მხარდაჭერას აძლევს. ბურთულიანი მანდრელში ბურთულების რაოდენობის გაზრდა და მათი სწორი განლაგება და ზომა გამოხრევის ხარისხის გაუმჯობესებას და სიკვედრების წარმოქმნის ალბათობის მინიმიზაციას უზრუნველყოფს. კვლევებმა დაადასტურეს, რომ მანდრელის ტიპი და სეგმენტების განლაგება შეძლებს სიკვედრების არასტაბილურობის და კოლაფსის კონტროლს მასალის გარედან შიგნით მიმავალი განივი ნაკადის შეზღუდვით. ჩვენი CNC ჰიდრავლიკური მილების გამოხრევის მანქანები საჭიროების შესაბამად არის აღჭურვილი ნეიტრალური სტალის გამოყენებისთვის შესაფერებელი ბურთულიანი მანდრელებით.