Როგორ ასტუდირებენ მწარმოებლები აფეთქების წინააღმდეგ მიმოხვევის მანქანებს უსაფრთხო გამოყენების მიზნით

Სამუშაო გარემოში, რომელიც წვავადი აირებით, ყინულით ან წვავადი ფუძითაა დაბინძურებული, საჭიროებს უსაფრთხოების წესდებისა და შესაბამობის მიდრეკილების ზუსტ გაგებას. ელექტრო და მექანიკური მოწყობილობა უნდა სწორად მუშაობდეს და, ყველაზე მნიშვნელოვანი, არ უნდა გახდეს იგნიციის წყარო, რომელიც შეიძლება გამოიწვიოს პოტენციურად განადგურებლური აფეთქება. ამიტომ, ამ გარემოში გამოყენებული მილების გამრუდებლები უნდა იყოს სერტიფიცირებული, უნდა გადაიტანონ მკაცრი ტესტირება და უნდა იყოს დიზაინირებული აფეთქებადი ატმოსფეროს მოსატანად. ქიმიური, ნავთობის ან ფარმაცევტული ინდუსტრიის საწარმოებისთვის, რომლებიც მოიცავს ქიმიკატებს და წვავადი მასალებს, ამ სერტიფიკატების ცოდნა არ არის მხოლოდ სასარგებლო, არამედ აუცილებელი.

Საფრთხის შემცველი ადგილების კლასიფიკაციის გაგება

Სერტიფიკაციის პირველი ეტაპი არის საშიში გარემოების კლასიფიკაციის გაგება წვავადი აირების, წყლის ნაკადების ან მტვრის არსებობის მიხედვით. როგორც ევროპაში მოქმედი ATEX, ასევე აშშ-ში მოქმედი NEC საშიში ზონებს აყოფს ზონებად აფეთქებადი ატმოსფეროს სიხშირისა და ხანგრძლივობის მიხედვით. ეს კლასიფიკაციები განსაზღვრავენ საჭიროებული დაცვის დონეს. დივიზია 1-ის ადგილი იქნება თავისთავად შემოფარგლული საშიში ატმოსფერო. ზონა 0 (ან კლასი I დივიზია 1) არის ის ადგილი, სადაც აფეთქებადი აირი უწყვეტად ან დროის დიდი ნაკვეთში არსებობს და ამიტომ მოითხოვს მაღალ დაცვის დონეს. ზონა 1 (ან დივიზია 2) მიუთითებს იმაზე, რომ წვავადი ატმოსფერო შეიძლება ხანდახან არსებობდეს. ზონა 2 ნიშნავს, რომ წვავადი ნივთიერებები ნორმალური პირობებში არ იქნება არსებული, მაგრამ მაინც შეიძლება მოკლე ხანაში გამოჩნდეს. მწარმოებლებს აუცილებლად უნდა გაიგონ ეს კლასიფიკაციები, რათა განსაზღვრონ საჭიროებული დაცვის დონე. ჯერ უნდა გამოირკვეს, რომელ ზონაში შეიძლება მათი ბენდერი გამოყენებული იქნას, რადგან ამ ფაქტის მიხედვით უნდა განსაზღვრონ საჭიროებული დაცვის ტიპი და რომელ სერტიფიკაციის ტესტებს უნდა გაიარონ მათი მანქანები.

Კორპუსებისა და დახურვის მექანიზმების დიზაინი

Ექსპლოზიასაწინააღმდეგო აღჭურვილობის ინჟინერია უნდა განიხილოს ყველა შესაძლო შემთხვევა, როცა მოწყობილობა მუშაობს საშიშ ზონაში, სადაც, მაგალითად, მანქანას შეიძლება ჰქონდეს ცხელი ზედაპირები ან შეიძლება გამოიწვიოს გარშემო მდებარე სივრცეში აფეთქების რეაქცია. ექსპლოზიასაწინააღმდეგო სტატუსით დამტკიცებული მილების გამოხრისა და დაჭრის მოწყობილობები ამ სტატუსს მიიღებენ მოწყობილობის გარშემო დახურული გარემოს შექმნით, რათა აფეთქების შემთხვევაში მისი გავლენა შეიძლება შეიზღუდოს. მაგალითად, გამოყენების დროს სპარკებს წარმომქმნელი მანქანის კომპონენტები შეიძლება ჩაიტანოს აფეთქების წინააღმდეგ კორპუსში, რომელიც აფეთქების შედეგად წარმოქმნილი აფეთქების ტალღის წინააღმდეგ მედეგია. ანალოგიურად, თუ მოწყობილობა შეიძლება შეხვდეს ან ააფეთქოს ალბათური ფინები, ამ კომპონენტების დაცვას განსაკუთრებული ყურადღება ექცევა. Baorui-ში, როცა ექსპლოზიასაწინააღმდეგო მიზნებისთვის დაჭრის მანქანების დიზაინს აკეთებენ, უზრუნველყოფენ, რომ მანქანები არ იქნებიან აფეთქების წყარო საერთაშორისო სერტიფიკატებით მითითებულ არც ერთ ადგილზე.

Მკაცრი ტესტირებისა და ვერიფიკაციის პროტოკოლების ჩატარება

Როდესაც აღჭურვილობა შეიმუშავება დაცვითი ზომებით, მას უნდა გადაიტანოს მკაცრი და სრული ტესტირების პროცედურები. წარმოებლებმა უნდა დააყენონ თავისი აღჭურვილობა წნევის ტესტირებას, რათა განსაზღვრონ, რამდენად ძლიერი შიგა აფეთქება შეძლებს მოწყობილობა შემოფარველობას, ასევე სითბოს ტესტირებას, რათა განსაზღვრონ მაქსიმალური ზედაპირის ტემპერატურა. თუ კომპონენტები ან სილიკონის დახურვები შეიძლება შეხვდენ საფრთხის მომავალ ადგილებში არსებულ მავნე ნივთიერებებს, მათ ასევე უნდა დაექვემდებარონ მკაცრი შეღწევის ტესტირებას. ეს მოიცავს შიგა აფეთქებების სიმულაციას, რათა დამტკიცდეს მათი გავლენა ცეცხლისა და წნევის შემოფარველობაზე, ასევე კონკრეტული საფრთხის მომავალი პირობების გამოცდის და მათი გავლენის აღჭურვილობაზე. ამ ტესტებს ატარებენ აკრედიტებული მესამე მხარის ტესტირების ლაბორატორიები, რომლებიც მიყენებენ საერთაშორისოდ აღიარებულ სტანდარტებს, მაგალითად, IEC 60079 სერიას ან UL 1203-ს. ამ ტესტების დროს შექმნილი დოკუმენტაცია წარმოადგენს სერტიფიკაციის მოთხოვნის საფუძველს და უნდა დაამტკიცოს, რომ ბენდერი ყველა მოთხოვნას აკმაყოფილებს გამონაკლისების გარეშე.

Შესაბამობის შენარჩუნება მიმდინარე შემოწმებისა და ხელახლა სერტიფიცირების მეშვეობით

Ნებისმიერი მილის გამომყენებლისა და მთლიანად წარმოების მანქანების სერტიფიცირების სამუშაო არ მთავრდება სერტიფიკატის მიღებით. წარმოების მიმწოდებლებს და სერტიფიცირებული აფეთქების საფრთხის შემცირების ჭრის მანქანებისა და გამომყენებლების მომხმარებლებს ერთად უნდა მიიღონ მიმდინარე მომსახურების და მანქანების პერიოდული ხელახლა შემოწმების ვალდებულება. ნებისმიერი ცვლილება, რომელიც შეტანილია მოწყობილობის საწყის სერტიფიცირებულ დიზაინში, შეიძლება გააუქმოს მისი სერტიფიკაცია; ამ შემთხვევაში მოწყობილობა უნდა ხელახლა გაიაროს ტესტირება და სერტიფიცირება საშიშროების მაღალი რისკის ადგილზე ხელახლა გამოყენებამდე. მოწყობილობის სერტიფიკატების, ტესტირების ანგარიშების და შესაბამობის მიმართულებების სწორი დამახსოვრება წარმოების მიმწოდებლის ვალდებულებაა, რათა არ დაიცვას მუშაკები, არამედ შესრულდეს სამრეწველო უსაფრთხოების საკითხებზე მოქმედი სხვადასხვა რეგულაცია.

Ექსპლოზიასთან მიმართებაში უსაფრთხო გამოყენების შესაძლებლობის მისაღებად საჭიროებს ორ ძირევად კომპონენტს: დიზაინსა და ტესტირებას. ასევე, ექსპლოზიასთან მიმართებაში უსაფრთხო გამოყენების შესაძლებლობის მისაღებად საჭიროებს ორ გადამწყვეტ ელემენტს: ცოდნასა და მონდომებას. თქვენს სამუშაო გარემოში საშიშაო ადგილების კლასიფიკაციის შესახებ ცოდნა, ასევე ამ აღჭურვილობის გამოყენებისა და სწორად მოვლის შესახებ ცოდნა უზრუნველყოფს თქვენს პერსონალსა და ბიზნესს. Baorui მონაკვეთის კვეთისა და გამოყენების ტექნოლოგიების განვითარებაზე 20 წელი გაატარა და უზრუნველყოფს თითოეული პროდუქტის, განსაკუთრებით მის სერტიფიცირებული ექსპლოზიასთან მიმართებაში უსაფრთხო აღჭურვილობის სერიის შესაბამობას და მის გადაჭარბებას ყველაზე მკაცრ საერთაშორისო უსაფრთხოების სტანდარტებს. როდესაც თქვენ Baorui-ს არჩევთ თქვენს მონაკვეთის გამოყენებისა და კვეთის ყველა ამოხსნის მოსაძებნად, თქვენ იცით, რომ თქვენ მუშაობთ გამოცდილ პროფესიონალებთან, რომლებიც თქვენს სამუშაო გარემოს უსაფრთხოებას უპირატესობას ანიჭებენ.