Ყველა ის, ვისაც ავტომატური სალაგების მანქანა სჭირდება სასტუმროების წარმოებაში, მედიცინის სფეროში ან ავტომობილების მრეწველობაში, ერთი და იგივე საფრთხის წინაშე აღმოჩნდება. წარმოებლის გარეგნულად იდეალურად ჩანს, მაგრამ შეიძლება არ შეძლოს ხარისხის სტაბილური დაცვა, დასაკმარებელი ვადების დაცვა ან რომელიმე სამომავლო მომსახურების მომარაგება. რეალური წარმოებლის შესაძლებლობა არ ნიშნავს ბრწყინვალე ბროშურებს, არამედ იმას, რაც ფაქტიურად მიმდინარეობს საწარმოში. შემდეგი სია შეიცავს შვიდ პრაქტიკულ ტესტს, რომელიც საშუალებას აძლევს გამოვყოთ ნამდვილი წარმოებლები სავაჭრო კომპანიებისგან და დაბალ მოცულობის შემკრებებისგან:
Შემოწმება №1: საკუთარი საწარმოს ზომა და წარმოებლის ხაზები
Რეალური წარმოების შესაძლებლობა მოითხოვს რეალურ საკუთარ ინფრასტრუქტურას. ჭეშმარიტი წარმოებლისთვის სავალდებულოა საკუთარი საწარმოს ტერიტორიის მოწყობილობა — არ უნდა იყოს იგი დაქირავებული. მოუთხოვეთ ან საწარმოს ვიზიტი, ან ვიდეოები, რომლებშიც ხელით ჩანს საკუთარი წარმოების ხაზების არსებობა საჭრელი მანქანების, კვეთის მანქანების და ბოლოების ფორმირების მანქანებისთვის. მოახერხეთ წარმოების პროცესის შემოწმება, რომელიც მოიცავს ცალკე წარმოების ზონას, შეკრების ხაზს, გამოცდის ოთახს და საცავის ადგილს. მაგალითად, Baorui-ს სრულად საკუთარი საწარმოები და საკუთარი წარმოების ხაზები არსებობს, რაც უზრუნველყოფს მათი წარმოების ვადების ეფექტურობას და სტაბილურობას. არ მოახდინოთ საქმიანობა იმ მომწოდებლის მიმართ, რომელიც არ აძლევს საკუთარი წარმოების საშუალების დამტკიცებას.
Შემოწმების მეორე ეტაპი: საკუთარი გამოცდის მოწყობილობა
Მილების გამოკვეთის მანქანებში ყველაზე ხშირად მოხდება წარუმატებლობა საწარმოში ტესტირების არ ჩატარების გამო. ტესტირებული წარმოებლები ჰიდრავლიკური წნევის, გამოკვეთის სიზუსტის და ციკლური გამძლეობის ტესტებს ატარებენ და თითოეული ტესტისთვის სპეციალიზებულ ტესტირების მოწყობილობას იყენებენ. ყველა გამოკვეთის მანქანა საწარმოდან გამოსვლამდე უნდა გაიაროს ტესტები. მოუთხოვეთ მათ სამთვიანო მომავალი ტესტირების ანგარიშების მომარაგება. თუ წარმოებელს არ აქვს ასეთი მოწყობილობა, მას არ შეუძლია დაამტკიცოს, რომ მისი გამოკვეთის მანქანა 50 000 გამოკვეთის ციკლის შემდეგ არ გამოვა სამსახურიდან. ნამდვილი წარმოებლები მანქანებს ყიდვის მომხმარებელს გაგზავნამდე ტესტირებენ.
Შემოწმება №3: ტექნიკური პერსონალის სტაბილურობა
Ამ ტიპის ტექნიკური ცოდნა არ შეიძლება ერთხანს „შეიქმნას“. ნებისმიერი რეალური წარმოებლის მიერ მუდმივი დიზაინერებისა და ტექნიკოსების დაქირავება ხდება, რომლებიც მრავალი წელი მუშაობენ ქარხანაში. პერსონალის ხშირი შეცვლა წარმოების პროცესებზე უარყოფითად აისახება. გაიგეთ დიზაინისა და წარმოების განყოფილებებში დასაქმებული პერსონალის რაოდენობა და თითოეული მათგანის საშუალო მუშაობის ხანგრძლივობა ამ ადგილას. მაგალითად, ბაორუი ევროპასა და აზიაში მანქანების წარმოების 20 წლის შემდეგ შექმნა ლოიალური ტექნიკური კადრების შემადგენლობა. ეს ინჟინრები ნამდვილად იციან, თუ როგორ უნდა მართონ მანქანის ჰიდრავლიკური სისტემის, CNC მართვისა და მექანიკური სტრუქტურის ურთიერთქმედება, რაც შემცირებს შეძენის შემდგომ თქვენ მიერ შესაძლო რისკს.
Მეოთხე შემოწმება: საინდუსტრიო გამოცდილება ათწლედებში გაზომილი
Საშუალებები მილების და საშუალებების გამოყენების მანქანები ძალიან რთულია დასამზადებლად და მათ წარმოების მოსახლეობის მოთხოვნილებების დაკმაყოფილებისთვის სჭირდება წარმოების მწარმოებელი, რომელიც მრავალი წელი ამ მანქანების წარმოებაზე მუშაობს. ამ მანქანების წარმოების სინამდვილეში შესაძლებლობის მისაღებად სჭირდება 15–20 წლიანი გამოცდილება მილებისა და საშუალებების დამუშავების მანქანების სფეროში. დაუსვით კითხვა საწარმოს დაარსების წელს და იმის შესახებ, არის თუ არ ამ კომპანიის ძირითადი პროდუქტები მუდმივად მილების გამოყენების, გამოკვეთვის და ბოლოების ფორმირების მანქანები. რამდენიმე წლიანი წარმოების გამოცდილებით მომწოდებელი სავარაუდოდ არ ფლავს იმ სპეციალიზებულ ცოდნას, რომელსაც თქვენ შეიძლება მოელვათ მათი გამოყენების მანქანებისგან. მათი გამოცდილება ჩანს მათი მომხმარებლის მოთხოვნილებებს შესაბამისი მანქანების ყველა დიზაინის ელემენტში.
Შეამოწმეთ ხუთეული: გამოყენების სფერო და მომხმარებლების სიმრავლე
Რეალური წარმოების შესაძლებლობა არ აისახება მხოლოდ თქვენს მიმდინარე შეკვეთებში; გამოყენების სფეროების და კლიენტების ტიპების რაოდენობაც კარგი მაჩვენებლებია. ნებისმიერი მოთხოვნილი გამოყენების დეტალები უნდა გამოიკვლევოს მომწოდებლის მონაწილეობით. სერთიფიცირებული სადაფე მილების გამოკვეთის მანქანების წარმოების მომწოდებელს უნდა ჰქონდეს გამოყენების ფართო სფერო — ავტომობილების ნაკეთობარების წარმოებიდან სამზარეულოსა და საბანის აღჭურვილობამდე, სპორტული აღჭურვილობის წარმოებამდე, ავეჯის წარმოებამდე და მედიცინური ტექნოლოგიამდე. ერთ-ერთი სფეროს მომსახურებას მომწოდებლებს ხშირად არ აქვთ ამოხსნის არცერთი გამოსავალი, როდესაც ახალი მოთხოვნები წარმოდგენილია. რა quanto ფართო იქნება ინდუსტრიებისა და გამოყენების სფეროების რაოდენობა, რომელსაც მომწოდებელი შეძლებს დამტკიცებას განხორციელებას, მით უფრო მეტად არის ალბათობა იმის, რომ მას უფრო მრავალფეროვანი მილების გამოკვეთის პრობლემები ამოხსნილი აქვს, ვიდრე მის კონკურენტებს.
Შემოწმების ეტაპი №6: ექსპორტის დოკუმენტაცია და გადაცემის ჩანაწერები
Ნებისმიერი წარმოებლის მაღალი სიძლიერე არ უნდა შეფასდეს მხოლოდ საკუთარი ქვეყნის შეკვეთების მოცულობით. დასავლეთის ქვეყნებს, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიასა და ევროპას მომარაგებლები ვალდებულები არიან მოამზადონ სრული დოკუმენტაცია და სერტიფიკატები და შეასრულონ საერთაშორისო სხვა რეგიონებზე მაღალი სტანდარტების შესაბამად გადატანისა და შეფუთვის მოთხოვნები. მოუთხოვეთ მომწოდებლის უახლესი ტვირთის გადაცემის დასტები. რამდენი მილის გამომხრევი იქნა ექსპორტირებული მისი საწარმოდან ბოლო თორმეტი თვის განმავლობაში? ამ რიცხვების საერთაშორისო სტაბილურობა მიუთითებს რეალურ და სტაბილურ წარმოების პროცედურებზე, ეფექტურ მესამე მხარის ხარისხის კონტროლზე და საერთაშორისო ლოგისტიკურ შესაძლებლობებზე. ნებისმიერი მომწოდებელი, რომელიც ახდენს გაყიდვებს როგორც საკუთარ ქვეყანაში, ასევე მთელს მსოფლიოში, ნატურალურად მაღალი სიძლიერის ბიზნესს ახდენს.
Შემოწმების ეტაპი №7: სერვისული რეაგირების სტრუქტურა
Შეძლებლობა არ განისაზღვრება მხოლოდ იმით, თუ რა რაოდენობის პროდუქციას შეძლებს წარმოების საწარმო შემოწარდების გარეშე წარმოებას; იგი ასევე განისაზღვრება იმ შემდგომი მომსახურების ხარისხით, რომელსაც კლიენტს შეძლებენ მომარაგებას მანქანის ყიდვის შემდეგ. გაირკვიეთ, თუ როგორ აკმაყოფილებენ ისინი მომხმარებლის მომსახურების საჭიროებებს. იყენებენ თუ არა საკუთარ სპეციალიზებულ ტექნიკურ მხარდაჭერას? რა არის მათი გარანტირებული რეაგირების დრო ნაკელების მიწოდების შემთხვევაში? ნამდვილი წარმოების მწარმოებლები არიან ათი წლის წინ წარმოებული მოდელების საჭიროებების დასაკმარებლად საკმარისი რაოდენობის საცალო ნაკელების მარაგით და მხარდაჭერის მიზნით მოშორებული დიაგნოსტიკის გამოყენების შესაძლებლობით, როდესაც და სად შეიძლება ეს. ამ მხარდაჭერების გარეშე ბენდერის გამოსვლა თქვენს წარმოების ხაზზე შეიძლება გამოიწვიოს დასაყრდენი დრო, სანამ გამოიყენება გამოყენებული O-რგოლი ან კონტროლის გამოსვლა.
Შვიდი შემოწმების გამოყენება
Არც ერთი შემოწმება არ არის სრულიად შეუცდომო, მაგრამ ყველა მათგანის ერთად გამოყენება სავარაუდოდ საშუალებას მოგცემთ სწორად შეაფასოთ, არის თუ არ არის მწარმოებელი, რომელსაც ძალიან მაღალი საწარმოო შესაძლებლობა აქვს. მწარმოებელი, რომელსაც საკუთრებაში აქვს საკუთარი საწარმო, რომელსაც დამტკიცებული და სტაბილური წარმოების პროცესი ახასიათებს, რომელსაც რეგულარულად ატარებენ შიდა ტესტირებას, რომელსაც გამოცდილი ტექნიკური პერსონალი აქვს, რომელსაც ათეულობით წლების გამოცდილობა აქვს, რომელსაც სამრეწველო სახელმწიფოების ფართო სპექტრი მოიცავს, რომელსაც მოთხოვნით საბაზროებში გაფართოებული ექსპორტი აქვს და რომელსაც რეალური სერვისისა და მხარდაჭერობის ქსელი აქვს, ყოველთვის შეასრულებს თავის პრომისებს. ათეულობით წლების გამოცდილობის მქონე მწარმოებლები — მაგალითად, Baorui, რომელიც 20 წელზე მეტი ხანია ექსპორტავს ევროკავშირში, აშშ-ში და აზიაში — ბუნებრივად აკმაყოფილებენ ყველა შვიდივე კრიტერიას. შეინახეთ ეს სია ნებისმიერი შეკვეთის გაკეთებამდე — ეს მნიშვნელოვანია თქვენს წარმოებაში.
Სარჩევი
- Შემოწმება №1: საკუთარი საწარმოს ზომა და წარმოებლის ხაზები
- Შემოწმების მეორე ეტაპი: საკუთარი გამოცდის მოწყობილობა
- Შემოწმება №3: ტექნიკური პერსონალის სტაბილურობა
- Მეოთხე შემოწმება: საინდუსტრიო გამოცდილება ათწლედებში გაზომილი
- Შეამოწმეთ ხუთეული: გამოყენების სფერო და მომხმარებლების სიმრავლე
- Შემოწმების ეტაპი №6: ექსპორტის დოკუმენტაცია და გადაცემის ჩანაწერები
- Შემოწმების ეტაპი №7: სერვისული რეაგირების სტრუქტურა
- Შვიდი შემოწმების გამოყენება