EN
Izazovi u savijanju cevi od nehrđajućeg čelika ne završavaju sa savršeno usklađenim pravim kutom i polumjerom. Kvalitet površine je izuzetno važan jer malo ljudi može tolerirati ogrebotine ili tragove na proizvodima koji se koriste u kuhinji, kupaonici, medicini, arhitekturi i drugim područjima. Osim što su nepoželjne po izgledu, ogrebotine mogu uzrokovati i koroziju. Za zaštitu kvalitete površine tijekom ovog procesa savijanja potrebno je odabrati nagib.
Ključna uloga alata i premaza
U slučaju da je proizvod na vrhu, potrebno je izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno izravno iz Budući da konvencionalni alat od čelika ubacuje žuč i ogrebotine dok se cijev gura kroz savijanje i brisanje pod pritiskom, ispravno rješenje je odabir materijala i premaza za alat prilagođenih nehrđajućem čeliku. Čvrsto hromiranje na nehrđajućem čeliku stvara tvrdu površinu s niskim trenjem koja sprečava trake da se ogrebu. Uređaji obloženi tvrdim materijalima, kao što su titanijum nitrid ili ugljik nalik dijamantu, pružaju poboljšanu mazanost i superiornu otpornost na ogrebotine za teške aplikacije za savijanje nehrđajućeg čelika. Isto tako, materijal obloge za brisanje koja drži stražnju stranu zida cijevi u napetosti tijekom savijanja mora osigurati dovoljno snage bez nepotrebnog otpora pokretu cijevi. Mnoge tvrtke nude alatke s uklanjivim ubacima, od kojih su neke izrađene od otpornih na habanje polimera koji se prilagođavaju unutarnjem promjeru cijevi tijekom savijanja i podržavaju ga bez oštećenja površine.
Dizajn mandrila i unutarnji sustavi podrške
Površinske ogrebotine na cevima od nehrđajućeg čelika zapravo nisu uzrokovane samo izvana; nedostatak unutarnje podrške također može rezultirati ovalizacijom, deformacijom i drugim površnim defektima. U slučaju da se ne može primijeniti primjena ovog standarda, ispitna cijev mora biti podložna uzorku. To podržava cijev tijekom savijanja i sprečava ovulaciju. Većina tankovidnih čeličnih cijevi posebno one s oštrim polumjerima savijanja zahtijevaju pravilno dimenzionirane kuglice. Dok se kuglice u kugličnom mandrilu kreću i prilagođavaju kroz zakrivljenost, pravilno konstruirani mandrel s podrškom za valjanje kuglice sprečava unutarnji kolaps. To je potrebno za izbjegavanje tragova kompresije koji bi postali vidljivi na vanjskoj površini. Vrlo je važno da se unutarnja površina cijevi ne ogrebade; treba uzeti u obzir ne samo kvalitetu čelika, već i lak na čelici (na tankozidnim cijevima površinske greške od čelice postaju vidljive na vanjskoj strani). U slučaju da se ne primjenjuje presjek, test se provodi na temelju podataka iz točke 6.3.
Pravilno mazanje i hlađenje
Toplota nastaje trenje između površine nehrđajućeg čelika i alata koji zapravo mogu omekšati metal, stvarajući povećan rizik od žuljanja i ogrebotina. Mazanje koje smanjuje to trenje također smanjuje toplinu, što omogućuje da cijev lako klizi kroz savijanje. Nehrđajući čelik zahtijeva lubrikante dizajnirane za svoje jedinstvene izazove. U lubrikantima su kritični sredstva za ekstremni pritisak; njihova sposobnost jačanja i jačanja lubrikantnog filma sprečava da površine dolaze u izravni kontakt. Također je važan i sustav isporuke maziva. U nekim mašinama za savijanje, sustav za podmazivanje ima automatiziranu isporuku da bi se jednako film izložio i na cijev i na površinu alata. U kontinuiranoj proizvodnji, dodatna hlađenje funkcija za alat je korisno za održavanje konzistencije u i spriječiti prekomjernu akumulaciju toplote. Kroz hladiljke i sustave za maglu nudiju dodatnu razinu kontrole proizvodnje toplote.
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Izvan zone dijelova stroja u dodiru s područjem za savijanje kalupe-cevi (na primjer, fleksibilni okvir), stroj je ključan u ovom procesu zbog svoje krutosti i tijekom savijanja ovaj učinak je posebno primjetan i pomaže stroju da ne uzrokuje oštećenje. Sklonjeni stroj koji pod silom savijanja daje relativno fleksibilno tijelo savije se duž alata tijekom djelovanja stvarajući nejednak put kontakt s dijelovima njega i onda se ogrebate. Stroj za čvrsto i točno kalibrirano krevetanje s unaprijed zaglaćenim pogonskim dijelovima koji pouzdano slijede postavljenu krivu savijanja pomaže stroju bez neočekivanog kontakta s površinama u upotrebi.
Čak i najmanji vibracije koje nisu primijećene od strane operatora može uzrokovati mikro-chatter koji su sitne ogrebotine ili površinske gruboće na radnom komadu. Dobar bender ima dobru sposobnost umanjkivanja vibracija. Visokokvalitetne mašine smanjuju vibracije odgovarajućom konstrukcijom, koštama od livenog gvožđa, podupiranjem i teškom težinom tako da se čak i najmanji tragovi suzbijaju. Prilikom izbora savijanja, promatrajte ukupnu težinu, strukturu stroja uključujući debljinu lite željeze i njegove breme kako bi se izvršio kvalitetno savijanje nehrđajućeg čelika.