Glavna stranica- Što?Rezanje Cijevi- Što?Hladna pila
| Članci | Naziv | Podaci |
| 1 | Maksimalni promjer rezanja | 70mm |
| 2 | Minimalna debljina rezanja | 10mm |
| 3 | TCT režalj | 250mm×2.0;285mm×2.0; |
| 4 | Motor glave stroja | 7.5KW(4P) |
| 5 | Brzina rotacije osi | 30-150RPM |
| 6 | Hranjenje noža | Servomotor |
| 7 | Brzina davanja noža | 0-80mm/s |
| 8 | Brzina povratka noža | 100mm/s |
| 9 | Brzina opreme | 300-500mm/s |
| 10 | Duljina rezanja | 8-600mm |
| 11 | Stožernica | 3500~600mm |
| 12 | Kontrolirati | PLC |
| 13 | Nosivost stožernice | 3500kgs |
| 14 | Masina | 4500kgs |
CNC sustav za pozicioniranje omogućuje operaterima postavljanje dužine rezanja i ostatka dužine, pomažući u smanjenju odstupanja dužine i održavanju dosljednih rezultata tijekom ponavljajućeg rezanja.
Stroj koristi metalnu pilnu čepu s karbidnim vrhom za brze rezanje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz kategorije II.
U slučaju da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, to znači da je proizvodnja proizvoda u skladu s člankom 6. točkom (b) ovog članka u skladu s člankom 6. točkom (c) ovog članka. U usporedbi s tradicionalnim trake pilom i strojevima za rezanje abrazivnim materijalom, ona je pogodnija za serijske rezanje s zahtjevnim proizvodnim ciklusima.
Uređaj koristi servomotor, visokokvalitetnu kuglu i sustav za hranjenje vodila kako bi se osigurao glatki prijenos materijala, smanjila odstupanja hranjenja i poboljšala stabilnost položaja rezanja.
Urezna dužina, ostatak dužine i drugi parametri obrade mogu se uneti preko zaslona na dodir. PLC sustav automatski upravlja procesom rezanja, čime je rad intuitivan i prijemna zamjena proizvoda.
Korištenje metalnih rezača u kombinaciji s preciznom tehnologijom brušenja i optimiziranim dizajnom ugla zuba za održavanje stabilnih performansi rezanja i dobre površinske finish.
Kako bi se riješili izazovi sporih brzina rezanja i slabe vertikalnosti pri obradi praznih dijelova snabdijevača visokokrvne legirane čelika za vodećeg dobavljača dijelova za bušenje nafte i teške strojeve u Rusijišto je rezultiralo prekomjernim naknadama za Ova rješenja osiguravaju da preciznost dužine pilanja ostane stabilna oko ± 0,05 mm s površnom završnom površinom nalik zrcalu, značajno smanjujući vrijeme naknadnog obrađivanja i pomažući kupcu smanjiti troškove radne snage za približno 50%, dok se dramatično povećava promet proizvodnje dijelova osnovne te
EN
