| No. | Nombre y apellidos | UNIDAD | Parámetro |
| 1 | Capacidad máxima de doblado | mm | ∅38*2mm |
| 2 | Radio máximo de doblado | mm | No hay limitación |
| 3 | Radio mínimo de doblado | mm | radio de doblado 3 veces |
| 4 | Longitud máxima de avance | Mm | 6000 mm (de acuerdo a los requisitos del cliente) |
| 5 | Grado máximo de doblado | ° | 360 |
| 6 | Velocidad de alimentación | mm/sec | 150mm |
| 7 | Potencia del motor de servobending | KW | 7 |
| 8 | Tamaño de la máquina | mm | 4700 X 1200 X 1400 |
| 9 | Peso de la máquina | kgs | 2000 |
La BR-030A realiza doblado libre en el espacio tridimensional, lo que permite formar tubos en distintas direcciones y ángulos. Es adecuada para curvas espaciales complejas y formas tubulares irregulares.
La máquina empuja el tubo a lo largo del eje Z mientras que la cabeza universal de doblado se desplaza a lo largo de los ejes X/Y para conformar la forma deseada, ofreciendo una trayectoria de doblado flexible para componentes complejos.
A diferencia del doblado convencional, limitado a un único plano, esta máquina admite conformado espacial multidireccional y continuamente variable, ayudando a los fabricantes a desarrollar productos tubulares más complejos.
La máquina es adecuada para tubos con un diámetro exterior de Φ8–32 mm y una longitud máxima de procesamiento de 3000 mm. Con un radio mínimo de curvatura de 3D–3,5D, puede manejar una amplia gama de aplicaciones de procesamiento de tubos.
Para superar los desafíos de producir curvas continuas complejas de radio variable (curvas tipo spline) para aplicaciones aeroespaciales y tuberías de fluidos de precisión para un destacado fabricante alemán de equipos de gama alta —donde la conformación tradicional con radio fijo resulta insuficiente y los frecuentes cambios de matrices generan costos elevados—, Baorui Machinery implementó su avanzada solución Free Bending; mediante la tecnología de matriz flexible esférica totalmente servocontrolada, el sistema permite la conformación en una sola operación de intrincadas curvas tridimensionales de radio variable. Esta tecnología no solo elimina los costosos gastos de desarrollo de matrices, sino que también optimiza notablemente los ciclos de prototipado gracias a una alimentación de alta velocidad y alta precisión de 150 mm/s, garantizando una retención excepcional de la ovalidad y un rendimiento dinámico de fluidos sobresaliente tras la conformación.
EN
