Elektro-hydraulisk kvadrat rundt rør perforerings- og skærningsvinkel maskine

denne CNC-automatiske rørstans-, vinkelafskærings- og formemaskine integrerer automatisk tilførsel, stansning, vinkelafskæring og bøjning. Den er velegnet til runde, firkantede, rektangulære, flade og profilerede rør samt vinkeljern. Maskinen understøtter vinkelafskæring fra 45° til 135° og éntrins 90-graders foldning uden at skære røret over, hvilket sikrer hurtig bearbejdning, præcise vinkler, glatte snit og stabil formning til seriefremstilling.

1. Flere funktioner i én maskine

Én enkelt maskine kan udføre stansning, buet stansning, afskæring, fladtrykning, vinkelafskæring og bøjning, hvilket reducerer materialetransport og gentagne positioneringer mellem forskellige maskiner.

2. Velegnet til mange typer rør og profiler

Maskinen er velegnet til rustfrit stål-rør, aluminiumsrør, forzinkede rør, runde rør, firkantede rør, rektangulære rør, flade rør, profilerede rør og vinkeljern.

3. Vinkelbehandling fra 45° til 135°

Maskinen understøtter en bred vifte af vinkelskærende og bøjeapplikationer. Forskellige vinkler kan vælges i henhold til produktkravene, og tilpasset værktøj er tilgængeligt.

4. Glatte skær med reducerede udflydninger

Maskinen leverer præcis vinkelbehandling og glatte skær med reducerede udflydninger, hvilket minimerer slibearbejde og forbedrer kvaliteten af efterfølgende svejsning og montering.

For at løse udfordringerne ved for mange svejseforbindelser, utilstrækkelig konstruktionssikkerhed og de høje arbejdskraftomkostninger forbundet med manuel fællesfjernelse i traditionelle »skær-og-svejs«-processer til rammer af aluminium og galvaniserede firkantede rør, indsatte en ledende leverandør af dør- og vinduesystemer i Mexico Baorui Maskineries præcisions elektro-hydrauliske stans- og skære-løsning; denne løsning bygger på kerne-teknologien »én-fold-dannelse« i 90 grader og gør det muligt at udføre præcise, kontinuerlige folder uden at skære profilen over. Denne løsning sikrer fællesfri profiler og sømløse folder, reducerer antallet af svejseforbindelser med over 70 % og forbedrer dermed markant rammens samlede mekaniske styrke og æstetik, mens produktionskapaciteten fordobles via 2-sekunders højhastighedsautomatiseret behandling – hvilket hjalp kunden med at opnå et premium-mærkeimage på det nordamerikanske byggeudstyrsmarked.