| Nej. | Navn | Enhed | Parameter |
| 1 | Maksimal bøjekapacitet | mm | ∅38*2mm |
| 2 | Maksimal bøjningsradius | mm | Ingen begrænsning |
| 3 | Minimal bøjningsradius | mm | 3 gange bøjningsradius |
| 4 | Maksimal fødekørsel | Mm | 6000 mm (i overensstemmelse med kundekrav) |
| 5 | Maksimal bøjningstilstand | ° | 360 |
| 6 | Fodringshastighed | mm/sec | 150mm |
| 7 | Bøjelsesservomotorstyrke | KW | 7 |
| 8 | Maskinstørrelse | mm | 4700 X 1200 X 1400 |
| 9 | Maskinens vægt | kg | 2000 |
BR-030A udfører fri bøjning i tredimensionelt rum, hvilket gør det muligt at forme rør i forskellige retninger og vinkler. Den er velegnet til komplekse rumlige kurver og uregelmæssige rørformer.
Maskinen skubber røret langs Z-aksen, mens den universelle bøjehoved bevæger sig langs X-/Y-aksen for at danne den ønskede form, hvilket giver en fleksibel bøjebane til komplekse komponenter.
I modsætning til konventionel bøjning, der er begrænset til én enkelt plan, understøtter maskinen multidirektionel og kontinuerligt ændrende rumlig formning, hvilket hjælper producenter med at udvikle mere komplekse rørprodukter.
Maskinen er velegnet til rør med en ydre diameter på Φ8–32 mm og en maksimal bearbejdningslængde på 3000 mm. Med en minimal bueradius på 3D–3,5D kan den håndtere et bredt udvalg af rørbearbejdningstilfælde.
For at løse udfordringerne ved fremstilling af komplekse kontinuerte kurver med variabel radius (spline) til luftfartsindustrien og præcisionsrør til væskestrømning for en ledende tysk producent af high-end-udstyr – hvor traditionel bueteknik med fast radius ikke fungerer, og hyppige skift af former medfører høje omkostninger – indsatte Baorui Machinery sin avancerede Free Bending-løsning; ved at anvende fuldt servodrevet kugleformet fleksibel die-teknologi gør systemet det muligt at forme komplicerede 3D-kurver med variabel radius i én enkelt proces. Denne teknologi eliminerer ikke kun dyre omkostninger til formudvikling, men optimerer også betydeligt prototyperingscyklussen ved hjælp af hurtig, præcis tilførsel med 150 mm/s, hvilket sikrer fremragende opretholdelse af ovalitet og ekseptionel væske-dynamisk ydeevne efter formningen.
EN
