EN
Udstødningsrør-bøjning stiller en særlig udfordring: I stedet for den typiske rundte rør, der normalt anvendes inden for maskinteknik, fremstilles udstødningsrør af tyndere materiale på grund af vægt- og temperaturhensyn, men de tynde vægge er langt mere sårbare over for sammenfald, ribber og folder, hvilket reducerer strømningen og skaber spændingskoncentrationspunkter. Selvom folder ser uattraktive ud, påvirker de kritisk rørets styrke og medfører tidlig udmattelsesfejl. Heldigvis kan problemerne altid nemt undgås med den rigtige fremgangsmåde. Her er de tre simple hemmeligheder for at bøje et fejlfrit udstødningsrør uden folder.
Hemmelighed ét: Styr mandrel og wiper-die-indstillingen
Den hyppigste årsag til rynker i udløbsrør med tynd væg skyldes mangel på intern støtte under bøjningen. Den indre væg kan ikke opretholde kompression uden støtte og begynder derfor at 'samle sig' eller danne rynker. Hemmeligheden bag korrekt opsætning af rør med tynd væg ligger i brugen af en præcisions-slibet multi-kugle-mandrel, der er indstillet til den rigtige bøjeradius, samt kugler, der er tæt placeret, så de kontinuerligt støtter den indre væg, mens den passerer gennem bøgekurven. En multi-kugle-mandrel er afgørende for rør med tynd væg, og kuglerne rækker ud over tangenten. En korrekt justeret wiper-die er nødvendig for at forhindre den ydre væg i at folde sig ind i sig selv ved bøgens begyndelse; wiper-dien skal have kontakt med røret uden luft og være fremstillet af materiale med lav friktion for at undgå ridser på de følsomme overflader. Forkert justerede eller forkert dimensionerede wiper-dier er meget ofte et problem og medfører, at de første få grader af bøgen får dårlig eller ingen støtte. Sørg for, at mandrelens spids ligger præcist ved tangenten, og at wiper-dien sidder stramt mod røret uden nogen luft. Disse to komponenter arbejder i fællesskab for at støtte røret og omfordele spændingerne ved bøjningen.
Hemmelighed 2: Fintjuster tryk og indtag for tynde vægge
Tynde rør reagerer anderledes end tykke. Klemtrykket er afgørende for en korrekt bøjning af den tynde væg, og hastigheden er afgørende. For det første vil for stort tryk kollapse røret; for lidt vil tillade røret at glide, mens det drejer i stemplerne, samler sig og foldes. Find det laveste tryk, hvor røret ikke glider, når det bøjes, og brug det. Med hensyn til sidstnævnte giver forhøjelseshastigheden dig mulighed for at "skubbe" materiale gennem bøjningsradius for at kompensere for den udadgående træk, der strækker den ydre væg og komprimerer den indre væg, hvilket forårsager rynker. For tynde vægtrør skal dette times perfekt - for lidt skub giver overdreven vægthynning og strækning, mens for meget tvinger en bunke materiale på den forreste kant af bøjen. Optimal styrkehastighed korrelerer med bøjningshovedets lineære hastighed. Begynd med en lavere styrkeprocent og øg gradvist, mens du observerer den indre radius: den bedste indstilling vil producere en glat indre overflade uden synlige bølger. Logg denne hastighed for hvert bestemt rør af størrelse og vægstørrelse, du bøjer.
Hemmelighed nummer tre: Brug korrekt smøring og tidsbestemt fjernelse af mandrel
Denne tredje hemmelighed er sandsynligvis den mest overset: kvaliteten og rettidigheden af udvindingen af mandellet. Friktionen mellem mandrelbolderne og den indre overflade forværres ved tynde vægbøjning, og dårlig smøring gør det muligt for friktionskræfterne at trække på den indre væg, hvilket skaber rynker lokaliseret på de punkter med størst friktion. Brug et smøremiddel med høj viskositet, som er bøjespecifikt og bevarer filmstyrken. Spis ikke på det eller erstatte det med mindre robuste alternativer til skæring eller bearbejdning. Du skal smøre både mandel og rørets indre overflade grundigt. Ligesom vigtigt er, når du udtrækker mandrel. Så snart bøjningen er ophørt, og inden stykket har løsnet hele røret, skal man trække mandellet tilbage. Hvis mandren ikke straks fjernes, kan stemplerne ridse eller beskadige den indre væg, hvilket kan give fine indre folder, som normalt ikke ses. Programmer binder til at løsne stemplet først og derefter skabe en kort forsinkelse, før mandellet trækker sig tilbage. Dette giver røret en kort chance for at genvinde sin form, før mandrelen trækker. I komplekse udstødningssystemer, hvor der er mere end én svingning, er det nyttigt at programmere mellemliggende mandrel-tilbagevendelser, så slitage på kuglerne er jævnt fordelt og ikke opbygges til at beskadige en svingning.
At sætte de tre hemmeligheder i praksis
Succesful bøjning af rør med tynd væg kræver konsekvent anvendelse af disse tre hemmeligheder. Installer en multikugle-mandrel og en præcist tilpasset wiper-die på din bøjemaskine. Udfør prøvebøjninger og brug din hydrauliske CNC-rørbøjemaskine til at justere præcise klemme- og boost-indstillinger specifikt til rør med tynd væg. Vedligehold en disciplineret tidsplan for smøring af mandrel og rør. Tidsbestem din mandrel-udtrækning korrekt – det skal ske, efter at du fuldstændigt har åbnet din die. Når disse faktorer kombineres og anvendes dagligt i din proces, bliver rynker et undtagelsesfald snarere end et produktionsproblem. Ved brug af en maskine, der er designet med disse faktorer i tankerne – som f.eks. mange bygget af Baorui – som er CNC-hydrauliske bøjemaskiner med årtierlang erfaring inden for rørbehandling, elimineres gætteriet i forbindelse med disse detaljer. Kontrol af intern værktøjning, maskindrift og smøremiddel er afgørende. Hvis dit rør med tynd væg bliver rynket under bøjning, kan du løse problemet, hvis du håndterer de tre hemmeligheder for glat bøjning korrekt og har den rigtige interne værktøjning.