EN
Udfordringerne ved at bøje rustfrit stålrør ender ikke med at matche den korrekte vinkel og radius præcist. Overfladekvaliteten er ekstremt vigtig, da få vil acceptere ridser eller værktøjsmærker på produkter, der anvendes i køkkenet, badeværelset, på medicinske områder, i arkitektoniske sammenhænge og andre anvendelser. Ud over deres uønskede udseende kan ridser også fremkalde korrosion. En rørformer skal vælges, så overfladekvaliteten beskyttes under denne bøjeproces.
Den afgørende rolle af værktøjsmaterialer og belægninger
Det område, der er mest udsat for overfladekrads, opstår, hvor bøjeværktøjet berører rustfrit stålrør. Da konventionelle stålværktøjsindsatsers kan skrabe og ridse, når røret presses igennem bøjedie og tørredie under tryk, er den rigtige løsning valg af værktøjsmaterialer og -belægninger, der er tilpasset rustfrit stål. Hård chrompladering over rustfrie stålbøjedie giver en lavtfriktions, hård overflade, der forhindrer rør i at blive ridset mod den. Værktøj belagt med hårde materialer, såsom titannitrid eller diamantlignende carbon, tilbyder forbedret glidning og fremragende ridsebestandighed til krævende bøjningsapplikationer med rustfrit stål. Ligeledes skal materialet i tørredien, som holder bagsiden af rørvæggen under spænding under bøjningen, levere tilstrækkelig styrke uden unødvendig modstand mod rørets bevægelse. Mange virksomheder leverer værktøj med udskiftelige indsats, nogle fremstillet af slidstærke polymerer, der passer sig til og understøtter rørets indre diameter under bøjningen uden at beskadige overfladen.
Mandrel-design og indre understøtningssystemer
Overfladeskrabninger på rustfrie stålrør skyldes faktisk ikke kun eksterne årsager; en mangel på intern støtte kan også føre til ovalisering, deformation og andre overfladedefekter. Røret skal støttes internt af en mandrel, der strækker sig gennem bue-radius. Dette støtter røret under bøjning og forhindrer ovalisering. De fleste tyndvæggede stålrør – især dem med skarpe bue-radier – kræver korrekt dimensionerede kuglemandrels. Da kuglerne i en kuglemandrel bevæger sig og tilpasser sig gennem bøjen, forhindrer en korrekt konstrueret mandrel med rullende kuglestøtte indadgående sammenbrud. Dette undgår trykmærker, der ellers ville blive synlige på yderfladen. Det er meget vigtigt, at den indre overflade af røret ikke bliver skrabet; ikke kun kvaliteten af stålet, men også poleringen af mandrelsen skal tages i betragtning (på tyndvæggede rør bliver overfladefejl fra mandrelsen tydelige på ydersiden). Enkeltkugle-, flerkugle- eller stoppermandrel skal vælges ud fra bue-radius og vægtykkelse.
Passende smøring og kølingstrategier
Varme opstår ved friktion mellem rustfrit ståls overflade og værktøjer, hvilket faktisk kan gøre metallet blødere og dermed øge risikoen for gallning og ridser. Smøring til at minimere denne friktion holder også temperaturen nede og gør det muligt for røret at glide let gennem bøjningen. Rustfrit stål kræver smøremidler, der er udviklet til dets særlige udfordringer. Ekstreme trykadditiver i smøremidler er afgørende; deres evne til at forstærke og forbedre den smørende film forhindrer, at overfladerne kommer i direkte kontakt. Leveringssystemet for smøremidlet er også vigtigt. I nogle bøjemaskiner har smøresystemet en automatiseret levering, der afsætter en jævn film på både rørets og værktøjernes overflader. Ved kontinuerlig produktion er en ekstra kølefunktion for værktøjerne fordelagtig for at sikre konsekvens og forhindre overdreven varmeakkumulering. Gennem spindelkølevæsker og tåbsystemer tilbyder en yderligere kontrol over varmeudviklingen.
Maskinens stivhed og vibrationskontrol
Uden for zonen med maskindele, der er i kontakt med formrørens bøjningsområde (f.eks. et fleksibelt ramme), er maskinen afgørende for denne proces på grund af dens stivhed, og denne effekt er især tydelig under bøjning og hjælper med at forhindre skade på maskinen. En buet maskine, som under en bøjekraft udviser en relativt fleksibel krop, buer langs værktøjet under handlingen, hvilket skaber ulige kontaktstier med dele af det, og derefter bliver de ridset. En hård og præcist kalibreret maskine med et seng, hvor drivkomponenterne er forspændt og pålideligt følger den indstillede bøgekurve, hjælper maskinen med at undgå uventet kontakt med overflader i brug.
Selv de mindste vibrationer, som operatører ikke lægger mærke til, kan forårsage mikro-chatter, hvilket er små ridser eller overfladeuenskønheder på værkdelen. En god bøjemaskine har en god evne til at dæmpe vibrationer. Maskiner af høj kvalitet minimerer vibrationer ved hjælp af en passende konstruktion, dele af støbejern, forstærkninger og stor vægt, så selv de mindste spor bliver undertrykt. Når du vælger en bøjemaskine, skal du bemærke den samlede vægt samt maskinens konstruktion, herunder tykkelsen af støbejerns dele og dens forstærkninger, for at sikre en bøjning af rustfrit stål med god kvalitet.