| Název specifikace | Jednotka | TM-40 |
| Maximálně použitelné spoje | mm | φ40×2.0mm |
| Maximální pracovní tah | mm | 100 |
| Hydraulická síla | MPa | 4.5 |
| Pracovní rychlost | 100mm za 3-4sec | |
| Hmotnost stroje | kg | 1100 |
| Velikost stroje | mm | 2000x550x1300 |
Stroj umožňuje zúžení trubek, rozšíření trubek a tváření konců potrubí. Různé tvary konců trubek lze vytvořit změnou příslušného nástroje.

Hydraulický systém poskytuje sílu potřebnou k tváření a udržuje stálý tlak při průběžném tváření kovových trubek.

Hydraulický upínací mechanismus pevně uchycuje trubku, čímž snižuje prokluzování a posun polohy během tváření a zvyšuje konzistenci.

Stroj využívá řídicí systém mikropočítače se zobrazováním v čínštině a angličtině a lidsko-strojovou interakcí, čímž se zjednodušuje nastavení procesu i provoz.

Příslušné nástroje lze podle různých požadavků na výrobek vyměnit, což umožňuje flexibilní úpravu výsledků tváření konců trubek a rozšiřuje aplikační rozsah stroje.

Aby byly vyřešeny výzvy spojené s nekonzistentní přesností tvarování a obtížnou udržitelností opakovatelnosti ±0,1 mm při zpracování hliníkových trubek ve velkém množství pro předního dodavatele klimatizačních a vytápěcích systémů pro automobilový průmysl v jihovýchodní Asii, společnost Baorui Machinery nasadila automatizované řešení TM-40, které využívá přesných lineárních vedení; díky pokročilé hydraulické regulaci umožňuje tento systém vysoce efektivní tvarování přípojek o průměru až Φ40 mm během několika sekund. Toto řešení zaručuje zrcadlovou přesnost koncových těsnicích ploch bez elipticity – což naprosto splňuje přísné automobilové požadavky na nepropustnost – a zároveň výrazně zvyšuje účinnost výrobní linky a pomáhá klientovi upevnit jeho postavení jako klíčového regionálního dodavatele systémů tepelného řízení pro automobilový průmysl.
