| Maddə | Ad | Məlumat |
| 1 | Maksimum kəsmə diametri | 70mm |
| 2 | Min kəsmə qaldıq səssizliyi | 10mm |
| 3 | TCT kəsici disk | 250mm×2.0;285mm×2.0; |
| 4 | Maşın başı motoru | 7.5KW(4P) |
| 5 | Mənfilin fırlanma sürəti | 30-150DQ |
| 6 | Kəsici təminatı | Servo motor |
| 7 | Kəsici təminat sürəti | 0-80mm/s |
| 8 | Bıçaq qayıtma sürəti | 100mm/s |
| 9 | Yükləmə sürəti | 300-500mm/s |
| 10 | Kəsmə uzunluğu | 8-600mm |
| 11 | Yükləmə rafı | 3500~600mm |
| 12 | İdarəetmə | PLC |
| 13 | Raf yük çəkmiyi | 3500kgs |
| 14 | Maşın çəkisi | 4500kgs |
CNC yerləşdirmə sistemi operatorlara kəsilmə uzunluğunu və qalıq uzunluğunu təyin etməyə imkan verir; bu da uzunluq sapmasını azaldır və təkrarlanan kəsilmə zamanı sabit nəticələr əldə etməyə kömək edir.

Maşın yüksək sürətli kəsilmə üçün xüsusi karbid ucaklı metal testər bıçağından istifadə edir. Bu, burunları, deformasiyaları və ikinci dəfə sürtgüyü azaldarkən hamar və təmiz kəsilmə səthləri yaradır.

Yüksək sürətli fırça, kəsilmə sürətini və məhsuldarlığı artırmaq üçün uyğun qidalanma prosesi ilə işləyir. Ənənəvi lent kəsici və aşınmaya davamlı kəsici maşınlarla müqayisədə o, tələbkar istehsal dövrləri olan partiyalı kəsilmə tətbiqləri üçün daha uyğundur.

Maşın, materialın hamar ötürülməsini təmin etmək, qidalanma sapmasını azaltmaq və kəsilmə mövqeləndirməsinin sabitliyini yaxşılaşdırmaq üçün servomotor, yüksək dəqiqlikli toplyuq vint və istiqamətləndirici raylı qidalanma sistemi istifadə edir.

Kəsilmə uzunluğu, qalıq uzunluğu və digər emal parametrləri toxunma ekranı vasitəsilə daxil edilə bilər. PLC sistemi kəsilmə prosesini avtomatik olaraq idarə edir ki, bu da istismarı intuisiya ilə əlaqəli və məhsul dəyişikliyini rahatlaşdırır.

Pərçin xüsusi metal kəsici uclarından, dəqiq cilalanma texnologiyasından və optimallaşdırılmış diş bucağı dizaynından istifadə edərək sabit kəsilmə performansını və yaxşı səth bitirilməsini saxlayır.

Rusiyanın aparıcı neft qazma və ağır maşınqayırma komponentləri təchizatçısı üçün yüksək sərtlikli legirlənmiş polad ötürücü mili gövdələrinin emalında yavaşıq kəsilmə sürəti və aşağı şaquli doğruluq problemlərini həll etmək üçün Baorui Machinery özünün tam avtomatlaşdırılmış yüksək sürətli CNC dairəvi testər həllini tətbiq etdi; inovativ sıfır boşluqlu reduktor və TCT karbid testər bıçağı texnologiyasını ehtiva edən bu sistem bərk metal çubuqların yüksək sürətli, sabit kəsilməsini təmin edir. Bu həll testər uzunluğunda ±0,05 mm ətrafında sabit dəqiqlik və güzgü kimi səth bitirilməsi təmin edir ki, bu da sonrakı emal müddətini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və müştəriyə birlik əmək haqqı xərclərini təxminən 50% azaltmağa və tələb olunan sənaye şəraitində əsas ağır avadanlıq hissələrinin istehsal dövrünü əhəmiyyətli dərəcədə artırmağa kömək edir.
