Asbob-uskunalar sifati qanday qilib SS trubalarni egish paytida xashalashni oldini oladi?

Yuzaki sifati tibbiy uskunalar, oshxona idishlari va avtomobil qismlari kabi sohalarda o'lchovlar aniqligiga teng darajada muhimdir. Eger egilgan alyuminiyli naycha xizmat ko'rsatishi mumkin bo'lsa ham, uning yuzasidagi izlar professional emas deb hisoblanadi va chang to'planadigan joyga aylanadi. Naychalarni egish paytida ularning yuzasida izlar qolish majburiy emas; sizning vositalaringiz sifati aynan shu izlarsiz, ayniqsa aynalmoqda ko'rinishdagi detallarni, nozorat qilinmaydigan izlarga ega bo'lgan detallardan ajratadi. CNC gidravlik eguvchi, naychalarni kesuvchi va fason beruvchi uskunalar ishlab chiqaruvchi Baorui kompaniyasi 20 yillik ishlab chiqarish tajribasida yuzaki sifatiga ta'sir qiluvchi aniq omillarni aniqlagan. Quyida yuzaga keladigan izlarning sabablari va yuqori sifatli vositalardan foydalangan holda ularni oldini olish choralari muhokama qilinadi.

Nima uchun alyuminiyli naychalar egish paytida osongina iz qoldiradi

Tibbiy uskunalar yoki oshxona jihozlari komponenti sifatida xrom bilan boyitilgan stainless po'lat sirti a'lo korroziyaga chidamlilik beradi. Boshqa tomondan, bu himoya qatlam stainless po'lat naylarini ishqalanishga juda sezgir qiladi. Egilish jarayonida nay doimiy ravishda egilish matritsasi, qisqich matritsasi, bosim matritsasi va tozalovchi matritsa bo'ylab siljidi. Bu asbob-uskunalar sirtidagi har qanday nuqson nayga o'tkaziladi. Bundan tashqari, stainless po'lat egilganda ish qattiklashishiga uchraydi, bu esa kontakt bosimining oshishiga olib keladi. Oddiy po'lat va alyuminiyga nisbatan, chizilgan sirt belgilari ko'rinadigan va kuchli polirovka qilmasdan yo'q qilish qiyin. Shu sababli, chiziq qoldirishlarni oldini olish uchun sifatli asbob-uskunalardan foydalanish, ularni keyingi operatsiya — ya'ni polirovka orqali o'chirishdan ancha amaliydir.

Egilish uskunasining sirt finishining ahamiyati

Yaxshi ishlanmagan va silliq polirlanmagan kalıp, uning sirtida qandaydir g'ovakliklar, grindlash izlari yoki nozik polirlangan joylar bo'lsa, naychalar uchun hech qanday foyda keltirmaydi. Kalıp sirtidagi eng maydanoq cho'qqilar, naycha egilish kuchlanishi ostida unga ishqalanib harakatlanayotganda, naychaning sirtiga sezilarli chiziq izlari qoldiradi. Yuqori sifatli eguvchi kalıplar ketma-ket ishlash bosqichlaridan o'tadi: avvalo aniq CNC ishlash amalga oshiriladi, so'ngra ishlash izlarini yo'qotish uchun qo'l bilan polirlanadi; oxirida kalıp sirti Ra 0,2 mikrondan kamroq darajada super yopiladi, shunda u odamning qo'lida shisha singari tuyuladi va naychalar bir-biriga ishqalanmasdan silliq siljishadi. Jiddiy ishlab chiqaruvchi korxona kalıplarning sirt sifatini o'lchash uchun profilometrlardan foydalanishi kerak va belgilangan standartlardan oshib ketgan barcha kalıplar rad etiladi.

Uzoq muddatli chiziq izlarini oldini olish uchun qattiqlik va material tanlovi

Shakllantiruvchi matritsa cheksiz sonli egilishlarda doimiy ishlashi kerakligi sababli, u ishqalanishga qarshi yetarli chidamlilikka ega bo'lishi kerak. Matritsa yeyilganda uning silliq sirti shikastlanadi, chuqurlashadi, o'ralgan yoki ko'tarilgan chetlar hosil bo'ladi va nihoyat, naychaga iz qoldiradi. Sifatli asbob-uskunalar odatda D2, A2 yoki M2 kabi asbob po'latlaridan tayyorlanadi va 58–62 HRC qattiklikda issiqlik bilan ishlov beriladi. Ba'zi juda qattiqroq sharoitlarda, ayniqsa, noodatiy darajada qat'iy talablarga javob beradigan zanglamaydigan po'lat naychalarni egish uchun mo'ljallangan maxsus matritsalar xrom nitrid yoki titan-aluminiy nitrid bilan qoplama qilinishi ham mumkin. Bunday sirt qoplamasi bilan qattiklik 70 HRC dan oshishi va ishqalanish koeffitsienti kamayishi mumkin. Shuningdek, bu zanglamaydigan po'lat zarralari matritsa sirtiga yopishib qolishini (galling hodisasi) oldini oladi; bu zarralar abraziv element sifatida naycha sirtini xoshiq qiladi. Oddiy po'latdan yasalgan va yetarli darajada issiqlik bilan ishlov berilmagan past sifatli asbob-uskunalar birinchi egilishda o'zining zanglamaydigan po'lat naychasini xoshiq qilishni boshlaydi.

Silindir ichki radiusida o'chirgich o'lchovlari va xizmat ko'rsatishda chiziq hosil bo'lishi

Egri quvur ichki radiusida burish paytida yig'ilishni oldini oladigan o'chirgich o'lchovi quvur bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqada bo'ladi. Uning nuqsonli ishlashi va noto'g'ri shakllantirilishi quvurda chiziq hosil bo'lishining tez-tez uchraydigan sabablaridan biri bo'lishi mumkin. Yaxshi loyihalangan o'chirgich o'lchovlari talab qilinadigan egilish radiusiga mos ravishda aniq shakllantirilgan bo'ladi va uning old qismi sirtga zarar yetkazmasdan, asta-sekin quvur bilan aloqaga kirishishi uchun kesilgan (shakllantirilgan) bo'ladi. Uning kontakt sirti yuqori darajada polirovka qilinishi va masalan, yetakchi asbob-uskunalar etkazib beruvchilari tomonidan ta'minlanadigan egilish vositasi (parafin yoki moy) bilan yaxshi yog'lanishi kerak. Ayrim muhim nusxalardagi alyuminiy qotishmali nusxalarda metall-metall aloqasini oldini olish uchun qo'shimcha takomillashtirish sifatida o'chirgich o'lchoviga bronza bilan to'ldirilgan qo'shimcha yoki polimer uch qo'yilishi va foydalanilishi mumkin, bu esa sirtga chiziq qoldirmasdan quvurni qo'llab-quvvatlaydi. Chiziq hosil bo'lishini oldini olish uchun o'chirgich o'lchovini yig'ilgan sikllarga asoslanib muntazam almashtirish juda muhim.

Qisqich kalip va bosim kalipi kontakt belgilari

Qisqich kalip egilish jarayonida naychani o'rnida ushlab turadi, shu bilan birga bosim kalipi naychani kalipga siljitadi. Ikkala komponent ham naycha sirtiga yuqori normal bosim qo'llaydi. Shuning uchun kaliplardagi har qanday nuqson naycha o'qi bo'ylab chiziqli xashalarga aylanib ketadi. Qisqich va bosim kaliplaridan kelib chiqadigan xashalarni oldini olishning asosiy jihati — relief silliqlashni aqlli tarzda qo'llashdir. Bu o'zgartirish qisqich yoki naychani itarish uchun normal kuchni qo'llash majburiy bo'lgan joylarda faqatgina haqiqiy kontakt maydonini kamaytiradi. To'liq kontaktli kaliplar yuqori ishqalanish kontaktiga moyillikka ega bo'ladi. Bundan tashqari, bu qismlarga poliuretan yoki rezina qoplama qo'shish naychani tashqi sirtini shikastlamasdan ushlash imkonini beradi. Qisqich kalipni egilish kalipi bilan aniq moslashtirish ham chekka kontaktini minimallashtiradi, bu esa bosish kuchini juda maydalar hududlarga jamlab, xashalarga sabab bo'ladi.

Xulosa

Sizning egilgan alyuminiy qo'zg'atuvchi naylaringizning yuzaki sifati asosan sizning uskunalarining sifatiga bog'liq. Baorui CNC gidravlik nay eguvchi uskunalari uchun yuqori sifatli matritsalar aniq ishlab chiqilgan, mutaxassislar tomonidan yaxshi polirlangan, chidamli yuzaga ega bo'lib, xashaklanishlarni oldini oladi. Ular tibbiyot, avtomobil va oshxona buyumlari bozorlari talab qiladigan yuqori sifatli mahsulotlarni ta'minlaydi. Yuqori sifatli uskunalar faqat xarajat emas; bu mijozlarni hayratda qoldiradigan detallar va ularni hayratda qoldirmaydigan detallar o'rtasidagi farqdir.