EN
Buxorli po'lat naylarni egishda yuzaga keladigan qiyinchiliklar, to'g'ri burchak va radiusni aynan moslashtirish bilan cheklanmaydi. Sirt sifati juda muhim, chunki oshxona, hammom, tibbiyot, arxitektura va boshqa sohalarda foydalaniladigan mahsulotlarda xiyonatlar yoki asbob-uskunalar izlari kamdan-kam hollarda tolereb qilinadi. Aytib o'tilgan noqulay ko'rinishdan tashqari, xiyonatlar korroziyaga ham sabab bo'lishi mumkin. Egish jarayoni davomida sirt sifatini saqlash uchun mos eguvchi apparat tanlanishi kerak.
Asbob-uskunalar materiallari va qoplamalarning hal qiluvchi ahamiyati
Yuzaki xashaklanishga eng ko'p uchrashi mumkin bo'lgan maydon — egilish vositasining chelikli naychaga ta'sir qiladigan joyidir. Oddiy po'latdan yasalgan vositalar naycha bosim ostida egilish va siljitish matritsalaridan o'tganda chelikli naychani chizib, shakl o'zgartiradi; shuning uchun chelikli naychalarga mos keladigan vosita materiallarini va qoplamalarini tanlash — to'g'ri yechimdir. Chelikli egilish matritsalariga qo'llaniladigan qattiq xrom qoplama naychani o'ziga chizmaydigan past ishqalanishli, qattiq sirt hosil qiladi. Titan nitrid yoki diamantga o'xshash uglerod kabi qattiqroq materiallar bilan qoplanadigan vositalar og'ir ish sharoitida chelikli naychalarni egishda yaxshiroq ishqalanishga qarshilik ko'rsatadi va chizilishga chidamliligini oshiradi. Shundaydek, egilish paytida naycha devorining orqa tomonini tortishda uning orqasida turadigan siljitish matritsasining materiali naychaning harakatiga keraksiz qarshilik ko'rsatmasdan yetarli mustahkamlikni ta'minashi kerak. Ko'plab kompaniyalar olib tashlanadigan qismlardan tashkil topgan vositalarni taklif qiladi; ba'zilari ishqalanishga chidamli polimerlardan yasalgan bo'lib, egilish paytida naychaning ichki diametrini mos keladigan va qo'llab-quvvatlaydigan usulda qo'llab-quvvatlaydi va uning sirtini shakl o'zgartirmaydi.
Mandrel dizayni va ichki qo'llab-quvvatlash tizimlari
Stenka poʻlat quvurlarning yuzaki xaydalanishlari faqat tashqi sabablarga emas, balki ichki qoʻllab-quvvatlanishning yetishmasligiga ham bogʻliq; bu oval shaklga kirish, deformatsiya va boshqa yuzaki nuqsonlarga olib keladi. Quvur egilish radiusi boʻylab oʻtadigan mandrel bilan ichki tomondan qoʻllab-quvvatlanishi kerak. Bu, quvurni egish jarayonida qoʻllab-quvvatlaydi va oval shaklga kirishini oldini oladi. Aksariyat ingichka devorli poʻlat quvurlar — ayniqsa, keskin egilish radiusli quvurlar — toʻgʻri oʻlchovli sharli mandrellarni talab qiladi. Sharli mandrelning sharlari egilishda harakatlanib, moslashadi; shuning uchun gʻildirlovchi sharlar bilan qoʻllab-quvvatlanadigan, toʻgʻri loyihalangan mandrel ichki qismining qulashi oldini oladi. Bu, tashqi yuzada koʻrinadigan siqilish belgilari paydo boʻlishini oldini oladi. Quvurning ichki yuzasining xaydalanishga uchrab qolmasligi juda muhim; bu nafaqat poʻlat sifatiga, balki mandrelning polirlanish darajasiga ham bogʻliq (ingichka devorli quvurlarda mandrel yuzasidagi nuqsonlar tashqi yuzada aniq koʻrinadi). Egilish radiusi va devor qalinligiga qarab yagona sharli, koʻp sharli yoki toʻsqin mandrel tanlanadi.
To'g'ri moylash va sovutish strategiyalari
Issiqlik nafis poʻlat sirti va vositalar oʻrtasidagi ishqalanishdan vujudga keladi; bu esa metallni haqiqatan ham yumshatib, galling va xashalash xavfini oshiradi. Ishqalanishni kamaytirish uchun ishlatiladigan moylamoq issiqlikni ham pasaytiradi va naychani egishda osongina siljishiga imkon beradi. Nafis poʻlatning noyob qiyinchiliklariga moslashtirilgan moylamoqlarga ehtiyoj bor. Moylamoqlardagi ekstremal bosim agentlari juda muhimdir; ular moylamoq filmi mustahkamligini va mustahkamligini oshirish orqali sirtlarning bevosita bir-biriga tegishini oldini oladi. Moylamoq yetkazib berish tizimi ham muhim ahamiyatga ega. Baʼzi eguvchi apparatlarda moylamoq tizimi avtomatlashtirilgan va naycha hamda vositalar sirtlariga bir tekis qatlam tarqatadi. Doimiy ishlab chiqarishda vositalarga qoʻshimcha sovutish funksiyasi ishlash barqarorligini saqlash va issiqlikning ortiqcha toʻplanishini oldini olish uchun foydali boʻladi. Oʻq ichidan oqadigan sovutish suyuqligi va pufakli sovutish tizimlari issiqlik hosil boʻlishini boshqarishda qoʻshimcha darajada nazorat qilish imkonini beradi.
Mashina qattikligi va tebranishni boshqarish
Shakllantiruvchi naycha maydoni bilan aloqada bo'lgan qismlardan tashqari (masalan, moslashuvchan ramka), mashina bu jarayonda o'z qattikligi tufayli muhim ahamiyatga ega va egilish paytida bu ta'sir ayniqsa sezilarli bo'ladi va mashinaning shikastlanishiga yo'l qo'ymaydi. Egilish kuchi ta'sirida nisbatan moslashuvchan jism beradigan egilgan mashina ishlov berish vositasining bo'ylab egiladi, natijada uning qismlari bilan tengsiz kontakt yo'li hosil bo'ladi va ular xira chiziqlarga uchraydi. Oldindan qattikroq sozlangan va aniq sozlangan yotqizuvchi qismga ega qattiq va aniq sozlangan mashina ishlatilayotgan sirtlar bilan kutilmagan aloqaga kirishmasdan ishlashga yordam beradi.
Operatorlar tomonidan sezilmaydigan eng mayda titroqlar ham mikro-chatter (ya'ni ishlov berilayotgan detaldagi mayda xashalaklar yoki sirtning notekisligi) keltirib chiqarishi mumkin. Yaxshi eguvchi apparat yaxshi titroq so'ndirish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak. Yuqori sifatli apparatlar yaxshi tuzilish, chug'un qismlar, mustahkam qo'llab-quvvatlash va og'irlik bilan titroqlarni minimal darajada kamaytiradi, shunda eng mayda izlar ham bostiriladi. Eguvchi apparatni tanlashda umumiy og'irligini, apparat tuzilishini, jumladan, chug'un qismi va uning qo'llab-quvvatlovchi elementlarining qalinligini hisobga olib, ayniqsa, chelikdan tayyorlangan narsalarni yuqori sifatda egishni ta'minlang.