| Element | Ism | Ma'lumotlar |
| 1 | Maksimal kesish diametri | 70MM |
| 2 | Eng kichik kesish kalonligi | 10 mm |
| 3 | TCT parcha baliq | 250mm×2.0;285mm×2.0; |
| 4 | Mashina basi motori | 7.5KW(4P) |
| 5 | Vazrining aylana tezligi | 30-150RPM |
| 6 | Parcha berish | Servo motor |
| 7 | Parcha berish tezligi | 0-80мм/с |
| 8 | Ножning qaytish tezligi | 100мм/с |
| 9 | Oziqlanish tezligi | 300-500мм/с |
| 10 | Kesish uzunligi | 8-600мм |
| 11 | Taomlash racki | 3500~600мм |
| 12 | Boshqaruv | PLC |
| 13 | Rack og'irlik yukini barmoqlaydi | 3500kgs |
| 14 | Mashina og'irligi | 4500кг |
CNC pozitsionlash tizimi operatorlarga kesish uzunligini va qolgan qismini belgilash imkonini beradi, bu esa uzunlikdagi og‘ishlarni kamaytiradi va takrorlanadigan kesish jarayonida barqaror natijalarga erishishga yordam beradi.

Apparat yuqori tezlikda kesish uchun maxsus karbidli uchli metall zarrakdan foydalanadi. U silliq va toza kesim sirtlarini hosil qiladi, burrlarni, deformatsiyalarni va ikkinchi marta grindlanganlikni kamaytiradi.

Yuqori tezlikdagi o‘rnatilgan valf kesish tezligini va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun mos oziqlantirish jarayoni bilan ishlaydi. Anʼanaviy lentali gildirakli zarralar va abraziv kesish uskunalari bilan solishtirganda, u talab qilinadigan ishlab chiqarish sikllari bilan partiyaviy kesish ilovalari uchun yaxshiroq mos keladi.

Ushbu uskuna materialni silliq o‘tkazishni ta'minlash, oziqlantirishda og‘ishni kamaytirish va kesishni joylashtirish barqarorligini oshirish uchun servomotor, yuqori aniqlikdagi sharli vint va yo‘nalish reykasidan iborat oziqlantirish tizimidan foydalanadi.

Kesish uzunligi, qolgan qism uzunligi va boshqa ishlash parametrlari ekran orqali kiritilishi mumkin. PLC tizimi kesish jarayonini avtomatik ravishda boshqaradi, bu esa boshqaruvni intuitiv qiladi va mahsulotni almashtirishni qulay qiladi.

Pichak maxsus metall kesuvchi uchlardan, aniq grindlangan texnologiyadan va optimallashtirilgan tish burchagining dizaynidir. Bu kesishning barqaror ishlashini saqlash va yaxshi sirt sifatini ta'minlaydi.

Baorui Machinery Rossiyaning yetakchi neft quduqlari va og'ir mexanika qismlari etkazib beruvchisi uchun yuqori qattiqlikdagi qotishma po'latdan tayyorlangan dvigatel o'qi zagotovkalari bilan ishlashda sekin kesish tezligi va yomon vertikalik muammolarini hal etish maqsadida to'liq avtomatlashtirilgan yuqori tezlikdagi CNC aylana g'ildirakli g'ildirakli kesish yechimini joriy etdi; innovatsion nol bo'shliqli reduktor va TCT karbidli g'ildirakli kesgich lenti texnologiyasiga ega bo'lgan bu tizim qattiq metall sterjenlarni yuqori tezlikda, barqaror kesish imkonini beradi. Bu yechim kesish uzunligining aniqligini ±0,05 mm atrofida doimiy saqlab turadi va aynan oyna sifatidagi sirtni ta'minlaydi, natijada keyingi ishlash vaqti sezilarli darajada qisqaradi va mijozning birlik mehnat xarajatlarini taxminan 50% ga kamaytirishga yordam beradi, shuningdek, qattiq sanoat sharoitlarida asosiy og'ir jihoz qismlarining ishlab chiqarish aylanishini keskin oshiradi.
