У секторах високотехнологічного виробництва, таких як автозапчастини, будівельна техніка та аерокосмічна промисловість, легована сталь із своїми винятковими властивостями високої міцності, високої витривалості та стійкості до корозії стала основним матеріалом для ключових трубопровідних фітингів. Однак висока твердість і витривалість легованої сталі також створюють багато викликів для різання труб — традиційне гаряче різання легко призводить до окислення зрізу та утворення грубозернистої структури, тоді як звичайне пиляння характеризується швидким зносом інструменту та недостатньою точністю. Технологія холодного пиляння, завдяки своєму унікальному технологічному принципу та адаптивності, поступово стає основним рішенням для обробки труб із легованої сталі, а навіть стандартною ознакою у виробництві прецизійних трубних фітингів для автомобільних деталей.
Основна причина вибору холодного пилкування для різання труб зі сталевих сплавів полягає в тому, що процес холодного різання узгоджений із властивостями матеріалу сталевих сплавів і забезпечує якість обробки та ефективність виробництва. Існує три основні причини цього:
1. Відсутність термічного пошкодження, що гарантує властивості матеріалу
Низька температура під час холодного пилкування запобігає окисленню, утворенню великих зерен або тепловому деформуванню зрізів сталевих сплавів, уникнувши таким чином негативного впливу на наступні процеси, такі як зварювання та гнучка. Особливо підходить для високоточних операцій, наприклад, при виготовленні автозапчастин.
2. Відмінна якість зрізу, зменшення додаткових операцій
Холодне пилкування забезпечує гладкий, безбуртовий зріз із високою перпендикулярністю, що дозволяє не проводити додаткове шліфування і передавати матеріал одразу на наступний етап обробки, значно скорочуючи витрати та час на технологічні операції.
3. Довговічність пильного полотна та придатність для матеріалів із високою твердістю
Холодні пили в поєднанні з карбідними пилками можуть впоратися з високою твердістю легованої сталі. Швидкість зносу пилки значно нижча, ніж у таких інструментів, як шліфувальні круги, а обладнання має високу жорсткість, що забезпечує стабільний та безперервний процес різання.