EN
Кондиціонування повітря охолоджує вас у спекотне літо, а холодильники зберігають свіжість продуктів у замороженому стані — за цими комфортними враженнями ховаються безліч конденсаторних трубок тонших за палички для їжі. З діаметром лише 2–6 мм і товщиною стінки всього 0,3 мм ці трубки, подібні до «капілярів», розташовані по всьому об’єму основи системи охолодження й виконують ключову функцію теплообміну. Але не слід недооцінювати цю тонку трубку: згинання її у складні форми — змійкоподібні чи U-подібні — без утворення зморшок, тріщин або сплющення так само складно, як «вишивання на волосині». Спеціалізований верстат для згинання тонких трубок, призначений саме для виготовлення конденсаторних спіралей кондиціонерів і холодильників, є експертом у вирішенні цього делікатного завдання й безпосередньо визначає ефективність охолодження, рівень шуму та термін служби холодильного обладнання.
Точне згинання тонких труб для систем опалення та охолодження — основні характеристики верстата для згинання тонких труб, спеціально розробленого для виготовлення конденсаторних спіралей кондиціонерів/холодильників
Спеціально розроблений для конденсаторних труб кондиціонерів і холодильників, він адаптований до особливостей обробки тонкостінних труб. Завдяки своїм ключовим перевагам — високій точності, відсутності пошкоджень, високій ефективності та високій адаптивності — він ідеально відповідає вимогам до конденсаторних труб різноманітної форми та масового виробництва.
Точне керування: точність на рівні міліметра, бездоганне відтворення проекту.
Оснащений сервоприводом та інтелектуальною системою керування, забезпечує точне керування як подачею матеріалу, так і параметрами згинання з мінімальними похибками. Дозволяє точно відтворювати складні форми, такі як змійкоподібні та U-подібні, а цифрові налаштування параметрів гарантують високу узгодженість розмірів при серійному виробництві.
Процес запобігання пошкодженням: ексклюзивна конструкція для тонкостінних труб, відсутність дефектів під час згинання.
Оснащений формами з антизморшковим покриттям, гнучкими оправками та адаптивними затискними формами, що захищають стінку труби ззовні, запобігаючи стисненню та пошкодженню під час згинання. Труба зберігає відмінну круглість та рівномірну товщину стінки, а поступовий процес адаптується до різних матеріалів, ефективно уникнувши деформації внаслідок напружень і знизивши рівень браку.
Ефективність виробництва: повністю автоматизована обробка, придатна для масового виробництва в великих обсягах.
Інтегрує повністю автоматизовану обробку, підтримує одночасне виробництво з кількох потоків і значно збільшує потужність порівняно з традиційними методами. Може зберігати кілька програм, що дозволяє викликати параметри одним кліком під час зміни моделі. Цифрова симуляція обробки дозволяє передбачити проблеми на ранніх етапах і зменшити витрати, пов’язані з експериментуванням.
Повнорозмірна адаптація: сумісна з різними сценаріями, проста в експлуатації та використанні
Він може обробляти поширені типи трубопроводів для систем охолодження, наприклад, мідні та алюмінієві, а його кривина й форма вигину регулюються гнучко для задоволення різних вимог до обробки трубок конденсатора. Компактна конструкція економить простір, а сенсорне керування забезпечує зручність у роботі. Вбудована система контролю несправностей забезпечує безперервне виробництво.