EN
MC-70CNC — з безкомпромісною стабільністю, ваша точність не зміниться навіть через рік. Найкращий виклик точності. Будь-який верстат, що працює з високою повторюваною точністю протягом місяців і років, стикається з кількома викликами: тертя рухомих частин, теплове розширення, коливання температури, вібрації та багатьма іншими проблемами, що знижують початкову точність. Усі ці проблеми виникли й у гідравлічного трубогібального верстата MC-70CNC після року експлуатації, однак його стабільність залишилася надзвичайно високою. Ця стабільність досягнута не випадково.
Основа жорсткості та маси
Жорсткість і маса — це, по суті, секрет. Жорстка та стабільна основа фрезерного верстата з ЧПУ MC-70 забезпечується точними сталевими рамами з достатньою товщиною стінок та додатковим підсиленням. Збільшена загальна вага ефективно зменшує тертя гідравлічних та механічних компонентів, а також вібрації. У той самий час високоміцні деталі протистоять деформації, спричинені як зовнішнім, так і внутрішнім теплом, що забезпечує кращу та вищу механічну міцність навіть через кілька років. Зносоостійкі напрямні поверхні можуть з часом призводити до втрати точності — цю проблему Baorui вирішила ще на етапі проектування.
Точні шліфовані напрямні та зносоостійкі робочі поверхні
Модель MC-70CNC оснащена точно обробленими та загартованими напрямними, щоб запобігти абразивному зносу металу, спричиненому вібрацією. Завдяки високій змащувальності продуктів Baorui та раціональній конструкції напрямних ефективно зменшується тертя між металевими поверхнями, а також забезпечується точність навіть після багаторічного використання. Генерація тепла є, насправді, ключовим чинником, що впливає на точність верстата. Стабільна конструкція також враховує управління тепловими процесами.
Гідравлічна система охолодження й контролю температури мастильної рідини забезпечує підтримку оливи в оптимальному температурному діапазоні, що запобігає надмірним коливанням і зменшує деформацію. Крім того, обидві частини згину мають симетричну конструкцію, що ефективно зменшує загальну деформацію. Розумно встановлені виробничі допуски, високоточне шліфування, зняття внутрішніх напружень та збірка нової моделі MC-70 CNC виконуються за допомогою лазерного вимірювання точності.
Управління тепловими процесами завдяки розумній конструкції
Зміна температури є однією з головних причин втрати точності в умовах виробництва. Під час експлуатації деталей будь-якого верстата вони нагріваються й розширюються, хоча й із різною швидкістю залежно від матеріалу компонента. Це призводить до неточностей та коливань кутів згину. Стабільна рама MC-70CNC насправді має конструктивні елементи, спрямовані на вирішення теплових проблем і контроль температурних коливань. Наприклад, гідравлічна система охолодження мастильного масла запобігає змінам його в’язкості, що, у свою чергу, могло б призвести до коливань тиску масла та швидкості керування рухом. Ще одна важлива особливість, яку часто упускають із уваги при створенні подібних конструкцій: як основна ручка згинання, так і опора для пробки мають однакову геометрію (з точки зору площі поперечного перерізу) та збалансовані теплові шляхи, що забезпечує узгоджене теплове розширення й стискання при зміні температури. Ця система гарантує, що затискна матриця, тискова матриця та матриця згинання завжди залишаються в однаковому відносному положенні — не лише протягом цілого робочого дня, а й протягом тижнів чи навіть місяців.
Міцні виробничі та збірні допуски
Щоб забезпечити тривалу точність вашого MC-70CNC, ми починаємо роботу задовго до того, як машина потрапляє до вас. Багато основних компонентів кожного рамного верстата MC-70CNC піддаються процесу, який називається зняттям зварювальних напружень після зварювання. Це усуває всі напруження, що виникають у матеріалі під час зварювання, і запобігає мікроскопічному переміщенню навіть через 10 років. Крім того, метал проходить термічну обробку, що стабілізує його зернисту структуру й запобігає навіть найменшим зміщенням та деформаціям протягом усього терміну експлуатації MC-70CNC. Нарешті, техніки, які збирають ваш верстат перед відправкою, встановлюють базові компоненти за допомогою ваших найточніших поверхневих плит у поєднанні з лазерами, щоб забезпечити взаємну перпендикулярність і паралельність усіх трьох осей переміщення.
Ця надзвичайно висока точність забезпечить, що геометрична похибка верстата MC-70CNC у реальному поставленому обладнанні буде меншою за нуль. Крім того, завдяки його природній жорсткості похибка ніколи не накопичуватиметься протягом першого року експлуатації. Протягом багатьох років надійність і безвідмовність верстатів Baorui фактично стали основою нашого бізнесу. І цей бізнес матеріалізується на кожному новому верстаті MC-70CNC, який ви придбаєте у нас таким чином:
• Міцна рама
• Точні напрямні, виготовлені з високою точністю
• Розумний термоконтроль
• Дбайлива майстерність
Цей стандарт якості означає, що ми забезпечуємо виняткову точність згинання від першого дня експлуатації до завершення першого року (та навіть далі, у майбутньому вашого цеху). Цей стандарт підвищує продуктивність вашого виробника за рахунок зниження рівня браку та необхідності переділки виробів. Насправді саме ця причина змушує металообробників у регіонах, де такі деталі є нормою — наприклад, у виробництві автокомпонентів, медичного обладнання та спеціального меблів — звертатися до Baorui за надійними верстатами для згинання труб.