EN
Akıllı üretim dalgasında lazer boru kesme makineleri, yüksek uçtan niş ekipmanlardan boru işleme pazarının temel taşı haline geldi. Yeni enerji ve hafiflik doğrultusunda otomotiv sektörünün dönüşüm dalgasında lazer boru kesme makineleri, yardımcı işleme ekipmanlarından temel üretim ekipmanlarına sıçradı.
Lazer boru kesme makinelerinin temel avantajları, otomotivde kritik bileşenlerin işlenmesi sırasında tam olarak ortaya çıkmaktadır. Gövde üretiminde çarpışma önleme kirişleri ve şasi uzunlamasına kirişler gibi yapısal bileşenler, yüksek mukavemet ile hafif tasarım arasında denge kurmalıdır. Lazerde bulunan tam kurslu pnömatik pens, çapı 240 mm'ye kadar olan boruları uyarlayarak kavrayabilir ve paslanmaz çelik ile alüminyum alaşımlar gibi malzemeleri hassas bir şekilde kesebilir. Kesimler kırlangıçsız olup ikincil taşlama işlemine gerek kalmaz ve bu da geleneksel ekipmanlara kıyasla üretim verimliliğini 3 kat artırır. Şasi rotilleri ve süspansiyon kolları gibi taşıyıcı bileşenler yüksek mukavemetli çelikten üretilir ve temas etmeyen kesim teknolojisi, işleme kaynaklı deformasyonu azaltarak bileşenlerin mekanik özelliklerinin stabil kalmasını sağlar.
Üretim modu uyarlama ve maliyet kontrolü açısından lazer boru kesme makineleri, üreticilerin maliyetleri düşürmesi ve verimliliği artırması için güçlü bir araçtır.
Geniş malzeme uygunluğu ve güçlü işlem yeteneği sayesinde lazer boru kesme makineleri, otomotiv üretiminde uygulama alanlarını daha da genişletmiştir. Otomotiv üretiminde kullanılan malzemeler çok çeşitli olup, geleneksel benzinli araçların egzoz sistemlerindeki ısıya dayanıklı çelikten yeni nesil enerji araçlarının karoseri ve pil çerçevelerindeki hafif alüminyum ve titanyum alaşımlarına kadar uzanır. Lazer boru kesme makineleri bu malzemelerin tamamını etkili bir şekilde kesebilir ve farklı malzemeler için ana ekipman değişikliği gerektirmez. Ayrıca düz kesme, pah kırma, düzensiz kesme ve delme gibi çeşitli işlemleri gerçekleştirebilir; bu da geleneksel otomotiv yapısal parçalarının standartlaştırılmış işleme ihtiyaçlarını karşılamanın yanı sıra yeni nesil enerji araçlarındaki düzensiz şekilli parçaların kişiselleştirilmiş işleme gereksinimlerini de karşılayarak geleneksel boru kesme ekipmanlarının "tek işlem, tek malzeme" sınırlamalarını aşar.
Geleneksel boru kesme ekipmanlarına kıyasla lazer boru kesme makineleri, enerji tasarrufu, çevre koruma ve uzun vadeli maliyet kontrolü gibi avantajlar sunar. İşlem sırasında toz veya gürültü kirliliği oluşmaz ve bu durum küresel yeşil ve düşük karbonlu üretim eğilimiyle uyumludur. Ayrıca yüksek işleme hassasiyeti ve malzeme kullanım oranı sayesinde boru atığını azaltır ve düşük arıza oranı ile bakım kolaylığı otomotiv üreticilerinin uzun vadede toplam üretim maliyetlerini etkili bir şekilde düşürür. Bu nedenle maliyetleri azaltmak, verimliliği artırmak ve yeşil üretim hedefine ulaşmak isteyen küresel otomotiv üreticileri için kritik bir tercih haline gelmiştir.
Bu temel avantajların birleşimi, lazer boru kesme makinelerinin bölgesel ve sektör sınırlarını aşmasında etkili olmuştur. Avrupa'nın lüks otomobil şirketleri için yüksek kaliteli üretimden Asya'daki yeni enerji araç şirketleri için büyük ölçekli üretime ve küresel gelişmekte olan pazarlardaki otomotiv endüstrisi düzenlemesine kadar her alanda vazgeçilmez bir çekirdek işlem ekipmanı haline gelmişlerdir ve sürekli olarak küresel otomotiv boru işleme sürecini yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, zekâsallık ve yeşil kalkınma doğrultusunda yönlendirmektedir.