EN
Özel tüp büzme makineleri standart montaj hattı ekipmanlarından farklıdır. Temel üretim özellikleri, siparişe göre üretim, teknoloji yoğunluğu ve süreç boyunca süren hizmetler olarak özetlenebilir.
1. Siparişe bağlı, güçlü standart dışı özellikler: Her ekipman parçası, müşterinin boru parametrelerine, boru büzme sürecine ve çevrim süresi gereksinimlerine uyacak şekilde tasarlanır. Birleşik bir üretim şablonu yoktur. İşlem yolları ve alet-bağlı aparatlar ihtiyaçlara göre planlanmalı ve özelleştirilmelidir.
2. Öncelikle Tasarım, Üretimin Başarısını veya Başarısızlığını Belirler. Üretim, teknik çözümlerin paylaşılmasıyla başlar ve bu süreçte boru büzme hassasiyeti, yapısal yerleşim ve sistem konfigürasyonu netleştirilmelidir. Gerekirse simülasyon analizi yapılmalıdır çünkü tasarım sapmaları doğrudan sonraki işleme ve montaj aşamalarında yeniden çalışma ihtiyacına yol açar.
3. Hassas işleme ve katı süreç gereksinimleri: Makine gövdesi, kalıp ve mandrel gibi ana bileşenler yüksek hassasiyetli işleme gerektirir ve CNC ekipmanlarına ve sıkı testlere dayanır. Malzeme seçimi de çalışma koşullarında yüksek mukavemet ve yüksek aşınma direnci gerektiren şartlara uyum sağlamalıdır.
4. Hata ayıklama kritik öneme sahiptir ve profesyonel becerileri sınar. Montaj sonrasında hidrolik, servo sistemler ve kalıp parametrelerinin daralma doğruluğunu ve kararlılığını doğrulamak için tekrar tekrar hata ayıklaması gerekir. Hata ayıklama süreci genellikle üretim süresinin önemli bir kısmını oluşturur.
5. Servis döngüsü, çözümler ekipmanın ötesine geçer. Üretim, yalnızca ekipmanın teslim edilmesini değil; üretim öncesi süreç değerlendirmesini, üretim sırasındaki montaj ve eğitim faaliyetlerini ile üretim sonrası bakım ve yükseltmeleri de kapsar. Temelde müşterilere boru bağlantı elemanları işleme konusunda kapsamlı bir çözüm sunar.