EN
Klima, sıcağın bastırdığı yaz aylarında size serinlik sağlar; buzdolapları ise yiyeceklerin tazeliğini dondurarak korur—bu rahat deneyimlerin ardında, çubuklardan daha ince sayısız kondenser borusu gizlidir. Sadece 2–6 mm çapa ve yalnızca 0,3 mm’lik bir duvar kalınlığına sahip olan bu borular, sanki "kılcal damarlar" gibi soğutma sisteminin merkezinde dağılmış durumdadır ve ısı değişimini gerçekleştirmek üzere kritik bir görev üstlenir. Ancak bu ince boruyu küçümseyip hafife almayın: onu kıvrımlı yılan ya da U şeklinde karmaşık şekillere bükmede, buruşmamasını, çatlamamasını ve basıklaşmamasını sağlamak, sanki "bir saçına işlemek" kadar zordur. Klima ve buzdolabı kondenser bobinleri için özel olarak tasarlanan ince boru bükme makinesi, bu hassas görevi yerine getiren uzmandır ve soğutma ekipmanlarının soğutma verimliliğini, gürültü seviyesini ve ömrünü doğrudan belirler.
Isıtma ve soğutma için ince boruların hassas bükülmesi – Klimalar/buzdolapları kondansatör bobinleri için özel olarak tasarlanmış ince boru bükme makinesinin temel özellikleri
Klimalar ve buzdolapları için özel olarak tasarlanmış kondansatör borularına uygun olarak, ince cidarlı boruların işlenme özelliklerine uyarlanmıştır. Yüksek hassasiyet, sıfır hasar, yüksek verimlilik ve yüksek uyumluluk gibi temel avantajlarıyla, çok sayıda şekle sahip kondansatör borularının ve seri üretim gereksinimlerinin tam olarak karşılanmasını sağlar.
Hassas kontrol: Milimetre düzeyinde doğruluk, tasarımın kusursuz kopyalanması.
Servo tahrik ve akıllı kontrol sistemiyle donatılmıştır; besleme ve bükme boyutlarında minimal hata ile hassas kontrol sağlanır. Sarmal ve U şeklindeki gibi karmaşık şekilleri tam olarak kopyalayabilir ve dijital parametre ayarları, parti bazlı işlemede oldukça tutarlı boyutların elde edilmesini sağlar.
Hasar önleme süreci: İnce cidarlı borular için özel tasarım, bükmede sıfır kusur.
Kırışıklık önleyici kalıplar, esnek mandreller ve uyarlanabilir sıkma kalıplarıyla donatılmıştır; boru duvarı dıştan içe doğru korunur ve bükme sırasında sıkışma ve hasar oluşumu engellenir. Boru, mükemmel yuvarlaklık ve duvar kalınlığını korur; ilerleyici süreç farklı malzemelere uyum sağlar ve gerilim kaynaklı deformasyonları etkili bir şekilde önlerken hurda oranlarını azaltır.
Üretim verimliliği: Tam otomatikleştirilmiş işlem, büyük ölçekli seri üretime uygundur.
Tam otomatikleştirilmiş işlemi entegre eder, birden fazla üretim hattından aynı anda üretim yapılmasını destekler ve geleneksel yöntemlere kıyasla kapasiteyi önemli ölçüde artırır. Birden fazla programı depolayabilir; model değişikliği sırasında parametreleri tek tıkla çağrılabilir. Dijital simülasyon işlemi, sorunların erken tespit edilmesini sağlar ve deneme-yanılma maliyetlerini azaltır.
Tam boyutlu uyumluluk: Çoklu senaryolara uyum sağlar, kullanımı kolay ve pratiktir.
Bakır ve alüminyum gibi yaygın olarak kullanılan soğutma borularını işleyebilir; bükülme eğrisi ve şekli, çeşitli kondenser borusu işlemlerine uyum sağlamak için esnek bir şekilde ayarlanabilir. Kompakt tasarımı alan tasarrufu sağlar ve dokunmatik ekranla çalışması kullanıcı dostudur. Dahili arıza izleme sistemi, sürekli üretimi sağlar.