Geleneksel Boru İşlemeden Stratejik Sektörlere ve Kamu Yararı Projelerine Uzanan Etki
Yüksek teknoloji üretim sektöründe, tam otomatik boru bükme makineleri tam servo sürüş ve kapalı döngülü hassas kontrol sayesinde teknolojik atılımlar gerçekleştirdi.
Maliyet ve faydanın ikili optimizasyonunun sağlanması
Eğme makinesi ekipmanı, teknolojik yenilikler aracılığıyla boru malzeme işleme maliyet yapısını yeniden yapılandırmış ve imalat sanayisine önemli ekonomik değer kazandırmıştır. "Teknoloji yükseltme - maliyet azaltma - pazar genişlemesi" şeklinde bir olumlu ekonomik döngü oluşturmuştur.
Üretim Kolaylığının ve Sektör Uyumunun İyileştirilmesi
Boru bükme makinelerindeki teknolojik yenilikler, operasyon, uyum ve bakım olmak üzere üç boyutta endüstriyel üretimdeki pratik sorunları çözerek endüstriyel gelişimin kolaylığını önemli ölçüde artırmıştır.
Operasyon Düzeyi
CNC sistemlerinin uygulanması, "parametre girişi - otomatik şekillendirme" sürecinin tamamen otomatikleştirilmesini sağlamış ve geleneksel elle işlemleri yerine geçmiştir. Bu durum yalnızca operatörlerden istenen beceri düzeyini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda seri üretimde tutarlılığı sağlar ve insan kaynaklı hataları önler.
Uyum Düzeyi
modern boru bükme makineleri, paslanmaz çelik, karbon çelik ve alüminyum alaşımları gibi çeşitli malzemeleri esnek bir şekilde işleyebilir ve küçük boru çaplarından Φ500mm'lik büyük çaplara kadar, basit bükmeden karmaşık çok açılı şekillendirmeye kadar çeşitli ihtiyaçlara cevap verebilir. Hızlı kalıp değiştirme teknolojisiyle birleştirildiğinde, "küçük partiler, çok çeşitli" olan özelleştirilmiş üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Bakım Seviyesi
modüler tasarım, bileşen değişimini kolaylaştırır ve IoT teknolojisinin entegrasyonu uzaktan arıza uyarılarına olanak tanıyarak ekipmanın çalışma süresindeki kesintileri azaltır. Ayrıca düşük gürültülü ve düşük enerji tüketimli çevre dostu özellikleri de fabrikalarda çalışma ortamının iyileştirilmesine yardımcı olur.