ข้อกำหนดหลักสามประการสำหรับการตัดท่อคืออะไร

การตัดท่อเป็นกระบวนการพื้นฐานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตเครื่องจักร ส่วนประกอบยานยนต์ และวัสดุก่อสร้าง คุณภาพของการตัดท่อมีผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการแปรรูปขั้นตอนถัดไป สมรรถนะของผลิตภัณฑ์ และอายุการใช้งาน ต่างจากงานตัดแผ่นโลหะทั่วไป การตัดท่อเนื่องจากมีลักษณะโครงสร้างกลวงและหน้าตัดกลม/ไม่สมมาตร จึงมีข้อกำหนดเฉพาะด้านกระบวนการ อุปกรณ์ และการปฏิบัติงาน โดยประเด็นหลักจะเน้นที่สามมิติ ได้แก่ การควบคุมความแม่นยำ ความสามารถในการปรับให้เหมาะสมกับประสิทธิภาพ และการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย

I. ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ: มาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับมิติและการตัด

การควบคุมความคลาดเคลื่อนลงจนถึงระดับไมโครเมตร: การตัดท่อต้องควบคุมความคลาดเคลื่อนของความยาวอย่างเคร่งครัด (โดยทั่วไป ±0.1-0.5 มม.) โดยเฉพาะในงานที่ต้องการความแม่นยำสูง เช่น ท่อน้ำมันในรถยนต์ และท่อไฮดรอลิกในอากาศยาน ซึ่งความเบี่ยงเบนของความยาวอาจก่อให้เกิดปัญหาในการประกอบและทำให้การปิดผนึกล้มเหลว คุณภาพของการตัดจะต้องปราศจากคมพับ (burr) และการบิดเบี้ยว สำหรับการตัดท่อแบบกลวงมักเกิดคมพับและขอบยุบ จึงจำเป็นต้องใช้กระบวนการเช่น การตัดด้วยใบมีดสั่นความถี่สูง หรือการตัดด้วยเลเซอร์ เพื่อให้ได้ "รอยตัดไร้คมพับ" พื้นผิวด้านในควรมีความเรียบด้วยค่า Ra≤1.6μm เพื่อป้องกันการเกิดการไหลปั่นป่วนหรือการสะสมของสิ่งสกปรกขณะลำเลียงของเหลว นอกจากนี้ควรหลีกเลี่ยงการตัดที่เกิดอุณหภูมิสูง เพื่อป้องกันการเกิดออกไซด์ที่ผิวปลายท่อและเม็ดผลึกหยาบ โดยเฉพาะวัสดุเช่น สแตนเลสและทองเหลือง เพราะชั้นออกไซด์จะส่งผลต่อความแข็งแรงของการเชื่อม

II. ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ: สามารถปรับให้เหมาะสมกับการผลิตจำนวนมากและลักษณะของวัสดุ

ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม อุปกรณ์จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการตัดแบบชุดอย่างต่อเนื่อง ต้องมีฟังก์ชันการป้อน การจัดตำแหน่ง และการถอดชิ้นงานโดยอัตโนมัติ และความเร็วในการตัดจะต้องสามารถทำได้ที่ 10-50 ม./นาที ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (10-200 มม.) ในเวลาเดียวกัน จะต้องรับประกันการทำงานที่ไม่มีปัญหาเป็นเวลานาน (การทำงานต่อเนื่อง ≥8 ชั่วโมง) และสามารถทำงานร่วมกับรอบเวลาของสายการผลิตได้

III. ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยและการปฏิบัติตาม: ขั้นตอนการปฏิบัติงานและมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

ต้องจัดให้มีอุปกรณ์ป้องกัน (เช่น แว่นตานิรภัยสำหรับเลเซอร์ และแผ่นกั้นการกระเด็น) ระหว่างกระบวนการตัด เพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากประกายไฟและเศษวัสดุที่มีอุณหภูมิสูง; ระบบควบคุมไฟฟ้าจะต้องมีฟังก์ชันป้องกันการโอเวอร์โหลดและฟังก์ชันหยุดฉุกเฉิน เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุที่เกิดจากความล้มเหลวของอุปกรณ์; สำหรับการตัดด้วยก๊าซความดันสูงช่วย (เช่น ไนโตรเจนในการตัดด้วยเลเซอร์) ท่อนำก๊าซจะต้องมีการปิดผนึกอย่างแน่นหนาและไม่รั่วไหล ฝุ่นและเศษวัสดุที่เกิดขึ้นจากการตัดโลหะจะต้องถูกเก็บรวบรวมและบำบัดด้วยอุปกรณ์ดูดฝุ่น เพื่อหลีกเลี่ยงมลพิษทางอากาศ; ของเหลวสำหรับการตัดจะต้องเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ เพื่อลดปริมาณของเสียของของเหลว; เสียงรบกวนจะต้องถูกควบคุมให้อยู่ต่ำกว่า 85 เดซิเบล เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม

ข้อกำหนดหลักสำหรับการตัดท่อคือ "ปรับให้เหมาะสมกับสถานการณ์ รักษาระดับความแม่นยำและประสิทธิภาพอย่างสมดุล และยึดมั่นในพื้นฐานของความปลอดภัย" เนื่องจากความต้องการด้านความแม่นยำในการประมวลผลท่อเพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยานยนต์ พลังงานใหม่ และการบินและอวกาศ อุปกรณ์ตัดจึงกำลังพัฒนาไปในทิศทาง "อัจฉริยะ ความแม่นยำสูง และรองรับวัสดุหลายประเภท" การปฏิบัติตามข้อกำหนดการตัดอย่างเคร่งครัด ถือเป็นเงื่อนไขสำคัญในการรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์และยกระดับประสิทธิภาพการผลิต