วิธีเลือกเครื่องตัดท่อเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพการตัดสูง

ในอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะ ประสิทธิภาพในการตัดมีผลโดยตรงต่อขีดความสามารถในการผลิตและกำไร การใช้เครื่องตัดเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถย่นระยะเวลาการแปรรูป ลดต้นทุนต่อหน่วย และช่วยให้บริษัทได้เปรียบในการแข่งขันด้านการจัดส่งสินค้า แต่เมื่อต้องเผชิญกับโมเดลจำนวนมากที่มีให้เลือกหลากหลาย ควรจะระบุอย่างไรจึงจะสามารถค้นพบ "ผู้นำด้านประสิทธิภาพ" ได้อย่างแม่นยำ

1: ระบุความต้องการ เพื่อหลีกเลี่ยงการใช้แรงงานโดยเปล่าประโยชน์

หัวใจของการเลือกเครื่องคือการปรับให้สอดคล้องกับสถานการณ์การผลิตของตนเอง และชัดเจนในสามตัวชี้วัดหลัก:

• วัสดุและหนา: สำหรับโลหะทั่วไป จะเลือกใช้เลเซอร์ไฟเบอร์; สำหรับวัสดุที่สะท้อนแสงสูง จะเน้นการออกแบบป้องกันการสะท้อน กำลังจะถูกจับคู่กับความหนาตัดมาตรฐานเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้กำลังมากเกินไปหรือกำลังไม่เพียงพอ

• กำลังการผลิต: สำหรับการผลิตจำนวนมาก จะให้ความสำคัญกับระบบอัตโนมัติ; สำหรับการผลิตหลายรูปแบบ ปริมาณน้อย จะเน้นความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนรูปแบบการผลิต และประสิทธิภาพของซอฟต์แวร์จัดวางผัง

• ความแม่นยำในการกลึง: หากต้องการพื้นผิวงานและการควบคุมขนาดที่มีความแม่นยำสูง จำเป็นต้องพิจารณาคุณภาพลำแสงและความมั่นคงของเครื่องจักร เพื่อหลีกเลี่ยงการต้องทำงานซ้ำซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพลดลง

2: ถอดชิ้นส่วนหลักออกและเข้าใจกุญแจสำคัญของประสิทธิภาพ

• เลเซอร์: ให้ความสำคัญกับเลเซอร์ไฟเบอร์ออฟติก โดยพิจารณาคู่กำลังกับคุณภาพลำแสงและอายุการใช้งานของแบรนด์ เพื่อลดเวลาที่ต้องหยุดซ่อมบำรุง

• เครื่องมือกลและการส่งกำลัง: เตียงเครื่องแบบแข็งแรง + รางนำแนวความแม่นยำสูง ช่วยเพิ่มความมั่นคงในการตัดความเร็วสูง และลดระยะเวลาเคลื่อนที่ว่างเปล่ารวมถึงการเร่ง/ชะลอความเร็ว

• หัวตัด: ติดตั้งระบบโฟกัสอัตโนมัติ ป้องกันการชน และติดตามความสูงโดยอัตโนมัติ สามารถปรับตัวให้เหมาะสมกับวัสดุแผ่นต่างชนิด หลีกเลี่ยงการหยุดตัดระหว่างทำงาน

• ระบบควบคุมและซอฟต์แวร์: เลือกระบบที่รองรับการเพิ่นประสิทธิภาพเส้นทางตัดและการตัดต่อจากจุดที่หยุดก่อน; ซอฟต์แวร์จัดเรียงชิ้นงานอัจฉริยะช่วยประหยัดวัสดุและเวลา

• การตั้งค่าระบบอัตโนมัติ: การโหลดและถอดชิ้นงานอัตโนมัติ การค้นหาขอบและการจัดตำแหน่งอัตโนมัติ ทำให้สามารถดำเนินงานโดยไม่ต้องมีผู้ดูตลอดและเพิ่มขีดความสามารถการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ

• อะไหล่าสิ้นเปลืองและการบำรุงรักษา: ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอ + ดีไซน์ที่ง่ายในการบำรุงรักษา รับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์

• ต้นทุนรวมของการเป็นเจ้าของ: พิจารณาไม่เฉพาะราคาซื้อเริ่มต้น แต่รวมค่าไฟฟ้า วัสดุสิ้นเปลือง การบำรุงรักษา ฯลฯ เพื่อคำนวณผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระยะยาว

ด้วยการนำวัสดุและชิ้นงานที่เราตัดโดยทั่วไปมาใช้เปรียบเทียบ ไม่ว่าจะเป็นความเร็วในการตัด คุณภาพของพื้นผิวตัด และประสิทธิภาพในการเปลี่ยนรูปแบบการผลิต ระหว่างโมเดลต่างๆ เพื่อยืนยันความเสถียรของการตัดอย่างต่อเนื่อง และหลีกเลี่ยงปัญหา "ประสิทธิภาพสูงในระยะสั้น แต่ล้มเหลวในระยะยาว"

การเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ที่มีประสิทธิภาพสูง จำเป็นต้องพิจารณาอย่างรอบด้านในด้านความต้องการ โครงสร้างอุปกรณ์ และต้นทุน การค้นหาโมเดลที่เหมาะสมจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตสูงสุด