| Objekt | Namn | Enhet | Data | Kommentar | |
| 1 | Maximal böjkraft | mm | φ18 | ||
| 2 | Max böjningsradie | mm | 80 | Kan enligt kundens krav | |
| 3 | Minsta böjradie | mm | Beror på rör diameter | ||
| 4 | Max matningslängd | mm | 2200 | Kan enligt kundens krav | |
| 5 | Max böjningsgrad | Graden av | 190 | ||
| 6 | Styrpanel | PLC + touchscreen | |||
| 7 | Böjenhet | bit | 16 | ||
| 8 | Arbetshastighet | böjhastighet | Grader/s | 200 | |
| Matningshastighet | mm/s | 1000 | |||
| 9 | Noggrannhet | födning | mm | ±0.1 | |
| rörliga | Graden av | ±0.1 | |||
| böjning | Graden av | ±0.1 | |||
| 10 | Fodringservomotor effekt | W | 750 | Japan Mitsubishi | |
| 11 | Buktningsservomotorer effekt | kW | 1 | ||
| 12 | Oljmotorstyrka | KW | 3 | ||
| 13 | Max lagringsenheter | grupp | 1000 | Kan utökas enligt krav | |
| 14 | Maximalt tryck | Mpa | 10 | Justerbar | |
| 15 | Hydrauliskt styrsystem | Magnetisk bytare | Japan Yuken | ||
| 16 | Oljetank | L | 250 | ||
| 17 | Oljekyllare | L/min | 100 | ||
| 18 | Maskinvikt | Kg | 2000 | ||
| 19 | Maskinstorlek | mm | 2760×1200×1500 | Dimensionerna är endast till referens | |
| 20 | Garantiperiod | månad | 12 | ||
1. Fullt automatisk vänster och höger rörbuktmaskin, med IPC-styrd enhet. Touchscreenpanel med visning på engelska, har möjlighet att förhandsställa olika böjningsgrader, dialogbaserad operation, kan välja mellan manuell, semi-automatisk och fullt automatisk drift, portabel fotpedal med start- och nödstoppfunktion.
2. Alla delar i hydrauliska systemet, styrsystemet, drivrutnaden och visarutrustningen importeras från kända märken, med hög precision, hög effektivitet, lämpad för massproduktion.
CNC fullt automatisk, har kubiskt rymdböjande utrustning, hela böjningsprocessen är automatisk. Maskinen är enkel att operera, har stabil prestanda och hög säkerhetsfaktor. Maskinen är den idealiska valet för rörbearbetning.
För att övervinna utmaningarna med komplex spatial routning och potentiell interferens vid tillverkning av precisionsbränselledningar för en ledande japansk Tier-1-leverantör i Thailand—vilket ofta ledde till rörrörelse (krävdes inom ±0,1 mm) under flera inställningar på konventionella enkelriktade maskiner—införde Baorui Machinery lösningen 18CNC med Japans Mitsubishi-servosystem och fullt automatisk vänster-höger-böjteknik; genom att utnyttja 3D-interferensfria formningsprocesser uppnådde vi enstegsfullbordning av komplexa oljerör. Denna lösning eliminerade inte bara precisionstapp och ytskador orsakade av sekundär spänning—och uppfyllde OEM:s strikta krav på bränselsystemets täthet och tryckmotstånd—utan ökade även den totala linjeffektiviteten med 40 % tack vare kortare cykeltider, vilket säkrade kundens ledande ställning på marknaden för högprecision i bilrör.
