EN
Att arbeta i en farlig miljö som är förorenad med brännbara gaser, ånga eller brandfarlig damm kräver en noggrann förståelse av säkerhetsföreskrifter och efterlevnadsriktlinjer. Elektrisk och mekanisk utrustning måste fungera korrekt och, framför allt, får inte utgöra en tändkälla som kan utlösa en potentiellt förödande explosion. Därför måste rörböjare som används i sådana miljöer vara certifierade, genomgå omfattande tester och vara konstruerade för att klara explosiva atmosfärer. För företag inom kemisk, petrokemisk eller farmaceutisk industri som hanterar kemikalier och brännbara material är kunskap om dessa certifieringar inte bara till hjälp utan också nödvändig.
Förstå klassificeringen av farliga områden
Det första steget i certifieringsprocessen är att förstå hur farliga miljöer klassificeras baserat på närvaron av brandfarliga gaser, ångor eller damm. Både ATEX i Europa och NEC i USA kategoriserar farliga områden i zoner baserat på frekvensen och varaktigheten av explosiva atmosfärer. Dessa klassificeringar avgör vilken skyddsnivå som krävs. En Division 1-plats skulle vara en självständig farlig atmosfär. Zon 0 (eller klass I Division 1) är där en explosiv gas finns kontinuerligt eller under en stor del av tiden, och kräver därför en hög skyddsnivå. Zon 1 (eller Division 2) indikerar att en brandfarlig atmosfär kan förekomma ibland. Zon 2 innebär att brandfarliga ämnen sannolikt inte förekommer under normala förhållanden, men kan ändå förekomma kortvarigt. Tillverkare måste förstå dessa klassificeringar för att fastställa den nödvändiga skyddsnivån. De måste först identifiera vilken zon deras böjmaskin kan komma att möta, eftersom det beroende på detta avgör vilken typ av skydd som krävs samt vilka certifieringstester deras maskiner måste genomgå.
Utformning av skal och tätningsmekanismer
Konstruktionen av explosionssäkert utrustning bör ta hänsyn till alla potentiella förhållanden som kan uppstå när utrustningen används i farliga områden, där exempelvis en maskin kan ha heta ytor eller kunna utlösa en gnista i omgivningen. Rörböjnings- och skärutrustning som erhållit denna status kan uppnå detta genom att utforma en innesluten miljö runt utrustningen i händelse av gnistbildning. Till exempel kan maskinkomponenter som kan ge upphov till gnistor under drift inneslutas i ett brandsäkert skal som kan motstå trycket från en explosion. På samma sätt ges särskild uppmärksamhet åt skyddet av de komponenter som kan komma i kontakt med eller antända brännbart damm. Vid Baorui säkerställs, när skärmaskiner för explosionssäkra applikationer utvecklas, att utrustningen inte utgör någon tändkälla på någon av de platser som specificeras i internationella certifieringar.
Genomförande av rigorösa provnings- och verifieringsprotokoll
När utrustningen är konstruerad med skyddsåtgärder måste den genomgå rigorösa och omfattande provningsprotokoll. Tillverkare bör utsätta sin utrustning för tryckprovning för att fastställa hur mycket intern explosion enheten kan innesluta, samt värmeprovning för att fastställa den maximala yttemperaturen. Om komponenter eller tätningsdelar kan komma i kontakt med föroreningar inom farliga områden bör de även underkastas rigorösa inträngningsprov. Detta inkluderar simulering av interna explosioner för att visa deras påverkan på flam- och tryckinneslutning, samt exponering för specifika farliga förhållanden och deras effekter på utrustningen. Dessa prov utförs av ackrediterade tredjepartsprovLaboratorier som följer internationellt erkända standarder, såsom IEC 60079-serien eller UL 1203. Dokumentationen som genereras under dessa prov utgör grunden för certifieringsansökan och måste visa att bender uppfyller varje krav utan undantag.
Upprätthålla efterlevnad genom pågående inspektion och återcertifiering
Arbetet med certifiering av alla rörböjare och all tillverkningsmaskinering slutar inte när certifikatet har erhållits. Både tillverkare och användare av certifierad explosionssäker skär- och böjmateriel måste förplikta sig att utföra pågående underhåll och periodisk återinspektion av utrustningen. Alla ändringar som görs i den ursprungliga certifierade konstruktionen av en utrustning kan ogiltigförklara dess certifikat; den måste då omtestas och återcertifieras innan den får användas igen i en farlig miljö. Det är tillverkarens ansvar att hålla noggranna register över sin utrustnings certifikat, provrapporter och efterlevnadsriktlinjer, inte bara för att skydda arbetstagare utan också för att uppfylla de olika gällande regler som rör industriell säkerhet.
Det krävs två huvudkomponenter för att skapa en explosionssäker böjmaskin: design och testning. Det krävs också två avgörande element när det gäller användning av explosionssäker böjutrustning i ditt arbetsmiljö: kunskap och engagemang. Kunskap om klassificeringen av farliga områden på din arbetsplats, samt hur utrustningen ska användas och underhållas på rätt sätt, säkerställer att dina medarbetare och ditt företag är säkra. Baorui har under två decennier arbetat med innovation inom rörsnitt- och rörböjteknik och säkerställer att varje produkt – särskilt de i dess certifierade explosionssäkra utrustningslinje – uppfyller och överträffar de mest krävande internationella säkerhetsstandarderna. När du samarbetar med Baorui för alla dina lösningar inom rörböjning och rörsnitt vet du att du samarbetar med erfarna professionella som prioriterar säkerheten i ditt arbetsmiljö.