EN
Från traditionell rörbearbetning till strategiska industrier och projekt för allmännytta
Inom högteknologisk tillverkning har helt automatiska rörböjningsmaskiner uppnått tekniska genombrott genom full servodrift och stängd reglering med hög precision.
Uppnå dubbel optimering av kostnad och nytta
Bögningsmaskinens utrustning har omstrukturerat kostnadsstrukturen för rörmaterialbearbetning genom teknologisk innovation, vilket har medfört betydande ekonomisk värdeökning för tillverkningsindustrin. Det har skapat en positiv ekonomisk cirkel av "teknikupprustning - kostnadsminskning - marknadsutvidgning".
Förbättra produktionsbekvämlighet och industriell anpassningsförmåga
Teknologiska innovationer inom rörbögningsmaskiner har löst praktiska problem i industriell produktion på tre plan: drift, anpassningsförmåga och underhåll, vilket avsevärt förbättrar bekvämligheten i industriell utveckling.
Driftnivå
Användningen av CNC-system har uppnått full automatisering av processen "parameterinmatning - automatisk formning", vilket ersätter traditionell manuell drift. Detta minskar inte bara kraven på operatörens färdigheter utan säkerställer även konsekvens i serieproduktion och undviker mänskliga fel.
Anpassningsnivå
moderna rörböjningsmaskiner kan flexibelt hantera olika material såsom rostfritt stål, kolstål och aluminiumlegeringar, samt skilda behov – från små rördiametrar till stora diametrar på Φ500 mm, och från enkel böjning till komplex formning med flera vinklar. I kombination med snabbomläggnings-teknik för verktyg kan de möta de anpassade produktionsbehoven av "små serier, många varianter".
Underhållsnivå
den modulära konstruktionen underlättar utbyte av komponenter, och integrationen av IoT-teknik möjliggör fjärrvarning för fel, vilket minskar maskinens driftstopp. Dessutom bidrar dess lågnivåiga bullernivå och låga energiförbrukning, med miljövänliga egenskaper, till förbättrade arbetsmiljöer i fabriker.