| Подељка | Име | Jedinica | Подаци | Napomena |
| 1 | Максимални пречник цеви | mm | 18 | |
| 2 | Максимална дужина оптерећења | mm | Не ограничено | |
| 3 | Максимална дубина зуба | mm | 3 | |
| 4 | Минутална дужина оптерећења | mm | 50 | |
| 5 | Минимална дужина заглављења | mm | 50 | |
| 6 | Пролаз заглавља | mm | 60 | |
| 7 | Брзина | Други | 6-12 | |
| 8 | Преливање пумпе | Л/мин | 19 | |
| 9 | Контролни систем | ПЛЦ+ тач екран | ||
| 10 | Оперативна плоча | Односна панела | ||
| 11 | Моторна снага | хП | 22.25 | |
| 12 | Радни притисак цилиндра | Килограми/см | 80-120 | |
| 13 | Хидраулички радни притисак | Килограми/см | 100 | |
| 14 | Величина машине | м | 3.4Х1.1*1.8 | Л*В*Х |
| 15 | Тежина машине | килограми | Око 3500 |
Производња се специјализује и водећи је произвођач залоге за главе. Процеси савијања цеви укључују посвећено савијање, СНЦ савијање цеви, удробљавање путем забивања или штампаних / ваљених удробљања, притискање.
Ова серво машина за резање штапа за подножје главе специјално је дизајнирана за резање, ваљање и формирање стапаља за подножје главе у аутомобилу. Са ПЛЦ и контролом сензорског екрана, хидрауличким системом и специјалним фиксирањем за запљачкање, машина обезбеђује стабилно позиционирање, запљачкање и запљачкање операција. Помаже у побољшању конзистенције дубине резке, положаја и квалитета формирања, што га чини погодним за производњу бача стабала за седиште аутомобила.
Проектирана за структуру и захтеве обраде стабала за подножје главе у аутомобилу, машина је погодна за апликације за уграђивање и локализоване обликове.
Серво систем прецизно контролише положај и покрет обраде, помажући одржавању доследног положаја и дубине резе.
ПЛЦ систем и интерфејс са тач-скрином омогућавају погодно постављање параметара обраде, промену режима рада и управљање производњом.
Машина је погодна за континуирану обраду штапа за седиште аутомобила, што помаже у смањењу ручног рада док се побољшава продуктивност и конзистенција производа.
Да би се решили изазови неконзистентне дубине реза (треба у оквиру ± 0,1 мм), прекомерне буре и високе трошкове рада узроковане традиционалним штампањем у производњи штапа за лежајце за главу за водећег јапанског добављача Тир-1 у Тајланду Ово решење није само осигурало врхунску чистоћу и конзистенцију уграда, већ је омогућило и потпуно аутоматизоване флексибилне производње, што је значајно повећало квалитет ОЕМ-а за глаткост и безбедност подешавања седишта.
EN
