EN
Трубове од нерђајућег челика са танким зидом користе се у многим индустријама, укључујући аутомобилску, медицинску опрему и кухињску опрему. Упркос својим предностима као што су лаганост и отпорност на корозију, они су веома подложни брдању током савијања, што утиче на њихову унутрашњу проток, спољашњи изглед и чврстоћу. Ово је директно повезано са типом машине за савијање која се користи: полуавтоматски или потпуно аутоматски. Након много година производње ЦНЦ хидрауличких машината за савијање и обраду цеви, Баоруи је посматрао начин на који стил управљања сваке машине утиче на брдице у цеви. Поредили смо ове две врсте тако да можете видети која је метода најпогоднија за савијање цвијећа од нерђајућег челика са танким зидом.
Зашто су SS цеви са танким зидом склони брдању
Трбове и цеви од нерђајућег челика са танким зидом имају низак однос зида према дијаметру, што даје врло малу отпорност на притисне који се јављају на унутрашњем радијусу закрива. Ако је притисак на савијању већи од капацитета цеви да апсорбује и равномерно распоређује притисак, материјал се скреће у ситне таласе или брке. Ово ће се повећати када се радијес савијања смањује, дебљина зида се смањује и тврдоћа материјала је већа. Контрола три кључна параметра је потребна да би се спречили брди у сагнутом делу и зависи од нивоа аутоматизације. Пременљиве су положај мастерке, сила подстицача и брзина савијања, које се контролишу са различитим прецизношћу на свакој врсти машине.
Половино аутоматско савијање: Контрола брка зависна од оператера
На полуавтоматским машинама за савијање, оператер је у сваком савијању. Оператор поставља мастер за сваки завијај, а затим затвара затварач. Када се затвара климпа, оператер активира покрет савијања и примењује одређену количину појачања ако је потребно. За SS цев са танким зидом, ово ствара несагласност од једног завоја до другог. Сваки оператер сваки пут улага другачију количину снаге у климпу. Њихове руке могу да се клизне када постављају мандрело и подршку. Они не могу да укључе гурач за подстицање у исправном положају или са одговарајућим притиском током циклуса савијања. Могуће је постићи висококвалитетне делове на полуавтоматској машини, али то зависи од нивоа вештине и пажње оператера. Кратки обими и прототипни делови не би гарантовали цену потпуно аутоматске машине и најбоље су погодни за полуавтоматске; међутим, за делове високог квалитета производње, недостатак аутоматске контроле штетан је.
Потпуно аутоматско савијање: програмирана прецизност за спречавање брки
Потпуно аутоматски ЦНЦ свијачи користе програмиране вредности за сваки аспект операције савијања. Они се аутоматски постављају од једног дела до другог и имају интегрисану контролу повратне информације која омогућава прецизно дуплирање. Сваки параметр се покреће као програмирани циклус, елиминишући људску грешку могуће са полуавто. Потпуно аутоматско савијање спречава брдиће кроз три додатне функције које се не налазе на полуавтоматским машинама. Прво, постоји аутоматско повлачење и напредовање мандреле, што осигурава да мандрела подржава цев на идеалној тачки током сваког завоја. Друго, сила подстицања и операција гуцања/вуцања су серво-наводне тако да се тачно синхронизују са углом савијања и увек стављају материјал на савијање без групања. Треће, брзина савијања је профилисана кроз различите угле како би се одржао конзистентан проток материјала. Са танко-стопалоним нерђајућим челиком, изузетно је важно да машина нема никаквог одлагања у напредовању подстицача током циклуса савијања. Као што ћете видети у одељку "Реални резултати", то значајно смањује бркице.
Сравњавање реалних резултата на тенокостенним цевима
За стандардну производњу са дијаметром од 25 мм, 1,0 мм зидне цреве од нерђајућег челика са савијеном на 90 степени са радијусом савијања од 1,5Д, приметили смо да, у просеку, искусни оператери који раде на добро одржаваном полуавтоматском бацачу постижу око 90 Сваки неприхватљиви делови ће имати мале брдице на унутрашњој површини које су неприхватљиве због изгледа површине и/или ограничења проток. Потпуно аутоматизовани ЦНЦ свијачи који раде исти део под упоредивим условима, са правилно дизајнираним алатима, произведеће преко 99,5% прихватљивих делова без потребе за прилагођавањем оператера. Ова разлика долази од потпуно аутоматских машина које затварају петљу. Они осећају положај и снагу савијања и тренутно прилагођавају притисак ако осети да ће се зид на унутрашњем радијусу скрсти.
Када ће полуавтомат још увек имати смисла
Полуавтоматске машине за савијање нису потпуно застареле. Ако савијате густије цеви (више од 2, 0 мм), брдање можда неће бити проблем. Полуавтоматске машине обично имају ниже почетне трошкове и мање инвестиције у алате и трошкови се могу амортизовати на мањем обему делова, у поређењу са потпуно аутоматизованим машинама. Међутим, за СС са танким зидом губици од скрапа, одбацивања делова, прераде и изгубљеног времена производње брзо ће надмашити разлику у цени између полуавтоматских и потпуно аутоматских машина. Многи произвођачи купују полуавтоматске машине за малу производњу СС делова, али када расту, на крају се нађу у куповини потпуно аутоматских свијача због великих трошкова повезаних са бркавијим деловима. За делове са сложеним савијањима и танким зидовима, потпуно аутоматско савијање постаје неопходно.
Zaključak
За производњу квалитета танко-дворишта нержавејуће челика цеви, потпуно аутоматски машине за савијање пружају далеко већу контролу и конзистенцију у односу на полуавтоматску рад. Автоматска контрола положаја матрице, снаге подстицања и брзине савијања неопходна је за спречавање брда на унутрашњем радијусу. Иако полуавтоматске свијаче могу да производе прихватљиве резултате када их управљају високо квалификовани појединци, потпуно аутоматске машине нуде понављање потребно да се осигура да сваки део испуњава критичне стандарде квалитета за осетљиве индустрије као што су медицинска производња и аутомобилске апликације У Баоруи-ју смо помогли безбројним произвођачима у овој транзицији и разумемо да за критичне делове од нерђајућег челика са танким зидовима, потпуно аутоматско савијање није само опција - то је решење.