EN
Када производите квадратне гуме или квадратне гуме савије, важно је да је тачност угла конзистентна и стабилна. За разлику од округлих цеви, квадратне цеви имају неколико више променљивих проблема приликом савијања, укључујући деформацију зида, бубљивање у углу и контролу окретања. Недостатак поуздане конзистенције може имати негативне ефекте на каснији монтаж и интегритет конструкције. Овај чланак описује кораке који ће вам помоћи да потврдите да ли ће производилац квадратне гуме бити у стању да производи у складу са захтевима за производњу у дугорочном периоду.
Проверите опрему и алате произвођача
Први кораци у процјени стабилне тачности су испитивање машине и алата произвођача. Алат који се потребан за савијање квадратних цеви захтева посебне матрице, мандриле и уставке за брисач који су дизајнирани да подрже унутрашњост и спољашњост зида током савијања. Способни произвођач ће користити хидрауличке контролисане, ЦНЦ управљане машине. Ово омогућава прецизно подешавање сила загртања, брзине хране трубе и потеза мандриле - све је неопходно да се избегне бочни колапс или скрцање угла приликом савијања квадратних цеви. Сазнајте да ли у посети имају квадратне гуме или користе модификовану округлу гуму за савијање цеви. У већини случајева, штампе посебно дизајниране за савијање квадратних цеви ће се показати веће за одржавање правosti зида и конзистенције углова током савијања. Желите да осигурате да редовно одржавају гнуће матрице и водиче, јер прекомерна зношење овог алата директно утиче на углову понављаност.
Преглед документације за контролу квалитета и методе мерења
Конзистентност се не дешава случајно - морају бити рутинске проверке на неколико тачака у производњи како би се осигурала стабилност. Желите да тражите податке о контроли квалитета из претходних шест месеци, посебно гледајући на партије квадратних цеви, јер ће доследан добављач имати детаљне дневне записи укључујући углове толеранције, смањење дебелине зида и читања завијања. Требали бисте питати како мере варијацију пруга у серији, јер је уобичајено да се открије да ће округле и квадратне цеви имати различите проценат пруга због различите расподеле стреса квадратног комада кроз савијања у квадратној цеви. Уређивачки алат треба да се састоји од дигиталног протрактора за угао, координатног мерача или ласерског упоређивача углова за мерење сваког завоја. Поред тога, они ће такође морати да имају проверу квалитета током процеса (после што се први производ произведе) и такође мере случајне комаде током сваке партије. Добавитељ који нема документацију која показује да прати бројеве серије сировина са одговарајућим угловима ће се борити са пружањем поуздане поновљиве тачности током продуженог периода.
Процес прехрана и припрема цеви
Добивање прецизног квадратног савијања цеви почиње много пре него што цев уђе у први савијај на савијачу. Квадратне цеви стижу до произвођача у свим врстама услова који утичу на то да ли ће савијање бити конзистентно. Лоша реза квадратних цеви, бури на угловима и неисправно складиштење су сви извори варијабилности током савијања. Сазнајте да ли произвођач унапред исправља долазну квадратну цевицу. Такође, сазнајте шта производилац користи за резање квадратних цеви на дужину. Високотехнолошка прецизна пила ће резултирати веома квадратним резањима на крају који елиминишу несагласности и буке током савијања. Такође питајте да ли користе ефикасну технику подмазивања. Смањење тријања је основно средство за постизање мање и конзистентније варијације угла, па ће тако коришћење једномерног мастила одржати ову променљиву стабилнијом него ако се користи неефикасни систем.
Проценити дугорочну стабилност производње путем узорака на нарачке
Од кључне је важности да се пре постављања оптовареног налога постави почетна образац за квадратне цеви за цеви које одговарају вашим стварним захтевима (величина, дебљина зида, радијус и врста квадратне цеви). Наредите најмање 50 узастопних комада и измерите сваки по реду. Ово може открити да ли постоји стална флуктуација или одлазак углова узрокован загревањем штампа и машине током континуираног рада. У складу са провидером, најмање 95% мерених углова ће бити у оквиру од ±0,3 степени. За ненадежан процес углови се могу расејати или може бити откривен конзистентан, очигледан тренд. Такође ћете желети да измерите прве и последње комаде у пробној партији, узимајући мерења завртања и гладкости површине, како бисте проценили конзистенцију између почетка и краја производње циклуса.
Размислите о искуствима индустрије и повратним мишљењима купаца
Добавитељ са дугом историјом производње квадратних густица ће развити процесе потребне за одржавање високих нивоа прецизности. Они ће имати искуства у питањима у вези са различитим облицима и дебљинама и развили поуздане методе компензације. Требали бисте контактирати претходне клијенте у сличним индустријама (мебел, кухињски / купатилни додатак, аутомобилске и сл.) и питати да ли су доживели угловне одступања између наруџбина током година. Такође треба да се провери да ли је добављач искрен у информисању клијената да ли је могуће да ће материјал који се добија из друге фабрике дати мало другачији проценат просперингбацк и како компанија намерава да компензује ту разлику.
Zaključak
Проверка способности добављача са склопљањем квадратних цеви није тако једноставна као отварање каталога и постављање наруџбе. Морате посматрати њихову опрему, контролне процедуре и обраду/препремање сировина. Коначно, било би корисно да се узорци мере и процењују, као и да се разговара са купцима који користе њихове услуге. Добавитељ као Баоруи, који има нове постројења, софистициране хидрауличке ЦНЦ линије и двадесет година искуства, добро познаје сваки корак који је потребан да би се постигла неопходна и тачна углова прецизност која се производи.