EN
Проблем са савијањем цеви од нерђајућег челика не завршава се савршеном усаглашавањем правог угла и радијуса. Квалитет површине је изузетно важан, јер мало људи ће толерисати гребење или трагове алата на производима који се користе у кухињи, купатилу, медицини, архитектури и другим прилозима. Осим што су нежељени, и огребци могу изазвати корозију. Заштите квалитета површине током овог процеса савијања треба изабрати преклоп.
Критична улога алата и премаза
Област која је најпогоднија за огребање површине настаје када алат за савијање дотиче трубу од нерђајућег челика. Пошто конвенционални челични алат уноси жутину и огребање док се цев пробушава кроз савијање и брисање под притиском, исправно решење је избор материјала и премаза за алате прилагођених нержавном челину. Тврда хромска покривка на нержавом челику ствара чврсту површину са малим трчањем која спречава цреву да се покрече. Алат који је премазан тврдијим материјалима, као што су титанијум нитрид или угљеник сличан дијаманту, нуди побољшану марење и супериорну отпорност на огреб за тешке апликације савијања нерђајућег челика. Слично томе, материјал шпаге за брисање који држи задњу страну зида цеви у напетости током савијања мора обезбедити довољно чврстоће без непотребног отпора покрету цеви. Многе компаније пружају алате са уклањаним уставцима, а неке од њих направљене су од полимера који се не зноје и који се у складу са унутрашњим дијаметром цеви и подржавају га током савијања без оштећења површине.
Дизајн мандрала и системи за унутрашњу подршку
Површинске гребење на цеви од нерђајућег челика заправо нису изазване само споља; недостатак унутрашње подршке такође може довести до овализације, деформације и других повърхностних дефеката. Труба треба да буде поддржана унутрашњом руком која се протеже кроз радијус савијања. То подржава цев током савијања и спречава овулацију. Већина тенокостенних челичних цеви посебно оне са оштрим радијема савијања, захтевају правилно димензиониране лоптеве. Како се лоптице у лоптици од типа лоптице крећу и прилагођавају кроз савијање, правилно дизајниран лоптица са подршком за ролирање лоптице спречава унутрашњи колапс. То избегава трагове компресије који би постали видљиви на спољној површини. Веома је важно да унутрашња површина цеви не буде огребана; не само квалитет челика већ и полирање на мадрилу треба узети у обзир (на танко зиданим цевима повърхностне мане из мадрила постају очигледне споља). Једногласна топка, вишеглава или ушик матрица треба изабрати у складу са радијусом савијања и дебљином зида.
Прави стратегии подмазивања и хлађења
Топла настаје трчањем између површине нерђајућег челика и алата који заправо могу омекшити метал, стварајући повећан ризик од гарења и гребања. Умазање које смањује ово тријање такође задржава топлоту, омогућавајући цеви да лако клизне кроз савијање. Нерођену челик захтева мастила дизајнирана за његове јединствене изазове. Агенси екстремног притиска у мастилима су критични; њихова способност да ојачају и ојачају мастилачки филм спречава површине да дођу у директни контакт. Такође је важан систем доставке мастила. У неким машинама за савијање, систем за подмазивање има аутоматизовану доставку да би се равномерни филм распоредио и на површину цеви и на површину алата. У континуираној производњи, додатна функција хлађења за алате је корисна за одржавање конзистенције и спречавање прекомерне акумулације топлоте. Кроз финдел хладнике и системе за магла пружају додатни ниво контроле над производњом топлоте.
Регидност машине и контрола вибрација
Изван зоне делова машине у контакту са подручјем лупа-трпезе обзиром на савијање (на пример, флексибилна рамка), машина је критична у овом процесу због своје крутости и током савијања овај ефекат је посебно приметан и помаже машини да не изазове оштећење. Машина са нагином која под силом нагињања даје релативно флексибилно тело сагине се дуж алата током акције стварајући неједнаке путеве, контактира са деловима и онда се огребају. Тврда и прецизно калибрирана машина са унапред затегнутим покретачким деловима који поуздано прате постављену криву савијања помаже машини без неочекиваног контакта са површинама у употреби.
Чак и најмања вибрација коју оператери не примећују може изазвати микро-чукање које су ситни огребци или грубост површине радног комада. Добар бандери има добру способност да потисне вибрације. Висококвалитетне машине минимизују вибрације са одговарајућом структуром, ливеним деловима, опором и тешком тежином тако да се чак и најмањи трагови потисну. Приликом избора нагибача, посматрајте укупну тежину, структуру машине укључујући дебљину ливеног гвожђа и његове бресеве како бисте извршили доброквалитетно савијање нерђајућег челика.