Stroj za oblikovanje konca cevi z dvojno kroglo

1. CNC-krmiljenje za natančno nastavitev parametrov

Stroj je opremljen z CNC-krmilnim sistemom, ki omogoča operaterjem, da prilagodijo parametre obdelave glede na različne materiale in zahteve izdelkov. Omogoča fleksibilno nadzorovanje dimenzij zaobljevanja, globine obdelave in rezultatov oblikovanja ter zmanjšuje odvisnost od izkušenj operaterja.

2. Dvojglavna sinhrona obdelava za višjo produktivnost

Dvojglavni lokovni zaobljevalnik ima sinhrono dvojglavno konstrukcijo za obdelavo obeh koncev kovinskega delovnega koska hkrati. Zmanjša ponavljajoče se pritiskanje in čakanje v primerjavi z obdelavo enega konca, kar ga naredi primernega za serijsko proizvodnjo in skrajšuje cikel obdelave na posamezen delovni kos.

3. Stabilno pritiskanje in trdna konstrukcija za dosledne rezultate

Stroj sestavlja okvir, vretenski sistem, sistem za dovajanje, prijemni naprav in krmilni sistem. Trd okvir in stabilno prijemanje obdelovanca zmanjšujeta premik in vibracije med obdelavo, kar omogoča dosledne mere za zaobljeni rob in kakovost površine na obeh koncih.

4. Zaobljeni rob za izboljšano zmogljivost sestave

Zaobljeni rob na koncih kovinskih obdelovancev zmanjšuje ostre robove in ostrice ter izboljšuje videz in stik obdelovanca. Prav tako zagotavlja boljšo osnovo za nadaljnje operacije sestave, varjenja ali drugih obdelav.

5. Primerno za različne kovinske obdelovance in industrije

Stroj se lahko uporablja za obdelavo konцов gred, hidravličnih drogov, avtomobilskih kovinskih komponent, pribora za povezave, kovinskih cevi in profilov. Primerno je za uporabo v proizvodnji strojev, avtomobilskih delih, orodjih in gradbenih materialih.

Za premagovanje razponov natančnosti in učinkovitosti pri oblikovanju konca dolgih vodilnih palic za glavne naslončke (do 1500 mm) za vodilnega maroškega avtomobilsko industrijskega dobavitelja ravni 1 je podjetje Baorui Machinery izvedlo rešitev za hkratno oblikovanje z dvema glavama, nadzorovano z PLC-jem; s tem je bila dosežena 100-odstotna geometrijska skladnost pri oblikovanju okroglih koncov in izdelavi robcev na obeh koncih. Rešitev je zmanjšala čas cikla na 5–15 sekund in podvojila proizvodno zmogljivost, kar zagotavlja popolno skladnost z IATF 16949 in omogoča stranki, da ohrani svoj položaj v globalni avtomobilski dobavni verigi z kakovostjo brez napak.