EN
Številne proizvodne linije (predvsem v avtomobilski industriji, industriji medicinskih naprav in industriji pohištva) delujejo z hidravličnimi upogibniki cevi. Okvara hidravličnega upogibnika predstavlja več kot preprosto popravilo. Proizvodnjo je treba ustaviti, kar pogosto povzroči zamude pri dobavi ter odpadke materiala. Resni proizvajalci pa ne čakajo, da pride do okvare. Namesto tega izvajajo niz praktičnih, rednih preskusov, ki zagotavljajo, da hidravlični upogibniki delujejo neprekinjeno, dan za dnem. Baorui, ki ima že dve desetletji izkušenj s predelavo cevi in profilov, ve, katere preskuse ločijo zanesljive upogibne celice od modelov, ki se nenehno pokvarjajo.
Preskusi tlaka in uhajanja hidravličnega sistema
Prvi vir napake pri upogibanju je najmanj opazljiv. Nenazorna sprememba hidravličnega tlaka in uhajanja se lahko preprosto zgrešijo, dokler se upogib ne izmakne iz določenih toleranc. Odgovorni proizvajalci hidravličnih upogibalk jih med delovnim ciklom večkrat testirajo na ohranjanje tlaka in spremljajo, ali ohranjajo želeni tlak znotraj navedene majhne tolerance. Preverjajo uhajanje v ceveh, priključkih in tesnilih valja – in enako pomembno tudi notranje uhajanje (preliv) skozi hidravlične ventile in valje. Preprost test odmika valja bo proizvajalcu pokazal, da se notranja tesnila batov začnejo obrabljati, še preden pride do katastrofalnega poškodovanja tesnil ali pomembnega izgubljena tekočine med upogibanjem.
Poravnava okvirja in orodja pod obremenitvijo
Okvir se lahko izgleda popoln pod obremenitvijo, a se pri upogibanju močno premakne. Tisti, ki izogibajo odpovedi, redno preverjajo poravnavo upogibnega orodja, prijemnega orodja in tlakovalnega orodja med seboj pri najvišjih obratovalnih tlakih. Neprečna poravnava povzroča ovalnost cevi, risbe na površini, obrabo orodja itd. Te preskuse je enostavno izvesti, a so zelo zanesljivi: upogne se cev, nato pa se izmeri ovalnost in debelina stene po celotnem upogibu, da se zagotovi enotna vrednost v vseh sektorjih. Neenakomeren rezultat kaže na nepravilno poravnavo obremenitve. Resni proizvajalci preverjajo, ali se okvir za upogibanje deformira pod najvišjo tonožno obremenitvijo – tudi pri novih, težkih strojih. Leta prekomernega upogibanja ali visoke proizvodne količine ustvarijo napetosti, ki vplivajo na poravnavo.
Stalnost časa cikla in gladkost gibanja
Katastrofalna odpoved je redko nenadoma. Med najzanesljivejšimi kazalci težav pri hidravličnem upogibalcu cevi so spremembe v času cikla in tresljivi gibanja. Zanesljivi proizvajalci ne spremljajo le časa cikla upognjenih izdelkov za namene proizvodnje, temveč tudi preverjajo odstopanja od običajnih vrednosti, da bi preprečili odpoved. Počasnost kaže na starajočo se črpalko, obrabljeno ventilsko batko ali tesnilo valja, ki se lahko zatakne pred ali med odpovedjo. Pomembno je tudi občutek upogibnega gibanja: gibanje mora biti skozi celoten proces sorazmerno in gladko. Grdo gibanje lahko kaže na prisotnost zraka v ceveh, poceni sorazmerni ventil ali odsotnost filtracije v sistemu. Vse to lahko povzroči resno odpoved.
Preizkusi odziva električnega in krmilnega sistema
V popolnoma električni napravi je veliko potencialnih točk odpovedi, za katere je treba skrbeti, vendar je nadzor hidravlične naprave prav tako ključnega pomena za upogibno celico. Resni proizvajalci preverjajo svoje električne nadzorne sisteme z večkratnimi cikli na istem orodju, pri čemer ciljajo na popolnoma enake rezultate ob vsakem ciklu. Odstopanje kota je očiten indikator težav, vendar lahko izvira iz več različnih vzrokov: drsenje kodirnika, ohlapna povezava ali proporcionalni ventil, ki ne reagira linearno. Delovanje avtomatskih ustav in položaj mejnih stikalu pri nazivnih obratovalnih hitrostih je vedno treba preveriti. Nezmožnost doseči natančno končno ustavitveno lego – tudi le za en ali dva milimetra – lahko v večjem številu upogibnih ciklov povzroči resno poškodbo.
Praktični pristop proizvajalca Baorui
Te preproste, vsakodnevne teste izvajamo zelo natančno v naših lastnih obratih na hidravličnih cevnih upogibalcih, ki jih proizvajamo. Po več kot 20 letih izkušenj na tem področju smo se naučili, da naprave, ki vzdržijo in uspešno prestanejo ta štiri testa večkrat zaporedoma, niso tiste naprave, ki nam povzročajo nenehne težave zaradi stalnih okvar – temveč so to naprave, ki vas bodo leta podpirale, ne glede na to, ali delujete v veliki avtomobilski tovarni delov ali pa v majhni specializirani kovinarski delavnici. Zanesljivo upogibanje cevi pri resničnih proizvajalcih ni posledica sreče; namesto tega ga dokazuje celotna vrsta testov.