Vysoce kvalitné stroje na rezanie hliníka majú tri kľúčové výhody, ktoré presne zodpovedajú prísnym požiadavkám spracovania automobilových dielov.
- Vysoká presnosť rezania je kľúčovou konkurenčnou výhodou. Využitie servomotorového pohonu a konštrukcie s presnými vodidlami spolu s diamantovými alebo karbidovými pílovými kotúčmi umožňuje dosiahnuť reznú toleranciu ±0,02 mm, čo zabezpečuje rovný a bezhrotový rez hliníka s kolmým a nerovnako nakloneným koncovým povrchom. Týmto spôsobom môže materiál priamo prejsť do montážnej fázy bez následného brúsenia, čo výrazne zníži technologické náklady.
- Jeho vysoká efektivita hromadnej výroby je optimálne prispôsobená tempu priemyselnej výroby. Konštrukcia s vysokorýchlostným vretenom v kombinácii so systémom automatického podávania dokáže vykonať 3 až 5 rezov za minútu. Viacmiestnym upínacím zariadením sa dosahuje nepretržité spracovanie, pričom denná výrobná kapacita jedného stroja môže dosiahnuť viac ako 5 000 kusov, čo jednoducho pokryje potreby hromadnej výroby automobilových dielov.
- Kombinuje inteligenciu a stabilitu. Integrovaný systém PLC riadenia podporuje parametrizované nastavenia dĺžky a množstva rezania a je vybavený automatickým mazaním, ochranou proti preťaženiu a funkciou alarmu porúch. To nielen zníži náročnosť manuálnej obsluhy, ale tiež účinne predlžuje životnosť zariadenia a zabezpečuje stabilitu nepretržitej prevádzky 24 hodín denne.
V priemysle výroby automobilových súčiastok sa stroje na rezanie hliníka používajú po celom dodávateľskom reťazci. Či už ide o presné rezanie chladiacich trubíc motora a olejových trubíc prevodovky alebo o sériovú výrobu hliníkových profilov pre rám karosérie a podpery sedadlov, kvalitné stroje na rezanie hliníka môžu poskytovať prispôsobené rešenie rezania na základe rôznych špecifikácií hliníkových materiálov (priemer 5-100 mm, hrúbka steny 0,5-10 mm) a požiadaviek spracovania. Napríklad pri riešení problému deformácie pri rezaní tenkostenných hliníkových rúr efektívne zabráni kolapsu rúr technológia flexibilného upnutia a nízkych, stabilných rezných rýchlostí; pri rezaní vysokopevnostných hliníkových zliatin sa používajú špeciálne odolné pílové kotúče a chladiace systémy, ktoré zabraňujú oxidácii a lepeniu sa čepele na reze, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita spracovania.
Keďže automobilový priemysel sa posúva smerom k ľahkosti a elektrifikácii, používanie hliníka stále rastie, čo kladie stále prísnejšie nároky na presnosť, efektivitu a inteligenciu zariadení na rezanie hliníka. Výber stroja na rezanie hliníka prispôsobeného potrebám spracovania automobilových dielov môže nielen zvýšiť výrobnú efektivitu a znížiť náklady, ale tiež poskytnúť kľúčovú záruku za kvalitu výrobkov a pomôcť firmám získať výhodu vo veľmi konkurenčnom trhu. Pre výrobcov automobilových dielov už nie sú kvalitné stroje na rezanie hliníka len jednoduchým spracovateľským zariadením, ale kľúčovými výrobnými partnermi pri dosahovaní zvýšenia kapacity a zlepšovania kvality.