Почему все транспортные средства на новой энергии используют гибочные станки?

Гибочные станки для новых энергетических транспортных средств являются ключевым вспомогательным оборудованием в производственных процессах автопроизводителей и специально предназначены для гибки таких важнейших компонентов, как корпуса аккумуляторных блоков, кронштейны электронных контроллеров и облегчённые автомобильные рамы. По сравнению с традиционным гибочным оборудованием эти станки, основанные на передовых интеллектуальных технологиях ЧПУ и точной гидравлической системе привода, значительно снижают трудоёмкость ручных операций, обеспечивая ряд практических преимуществ для эффективного производства новых энергетических транспортных средств и точно соответствующие потребностям их производителей в высокоточном и крупносерийном выпуске.

Этот тип гибочного станка прост в эксплуатации и оснащён удобным для пользователя интерфейсом. Персонал может освоить его использование после краткого обучения. Процесс замены штампов эффективен и быстр, не требуя длительного простоев на отладку. Станок гибко адаптируется к различным спецификациям специальных проводов и тонких листов для электромобилей (BEV), что позволяет существенно сократить цикл производства отдельных партий деталей, повысить производственную эффективность автопроизводителей и снизить давление, связанное с поставками на рынке новых энергетических транспортных средств.

Между тем, он обладает выдающимися преимуществами в плане энергосбережения и простоты технического обслуживания. Его энергопотребление в рабочем режиме снижено, что соответствует концепции «зелёного» и низкоуглеродного развития новых энергетических транспортных средств. Кроме того, оборудование имеет рациональную конструкцию, что обеспечивает удобство ежедневного осмотра и технического обслуживания, а также снижает частоту отказов оборудования и эксплуатационные расходы. Точность гибки контролируется на всех этапах процесса, а погрешность может поддерживаться в узких пределах. Это позволяет эффективно сократить потери материалов, вызванные человеческими ошибками, и снизить производственные затраты. Оборудование также полностью соответствует высоким требованиям к прочности и точности при производстве ключевых компонентов новых энергетических транспортных средств и гибко адаптируется к сценариям гибкого производства, характерным для автопроизводителей, выпускающих изделия нескольких типов небольшими партиями.